河北制药vocs治理

时间:2022年10月11日 来源:

VOC的吸附-催化燃烧工艺集中了吸附工艺与催化燃烧优点,可以对低浓度治理问题、大风量有机废气存在等问题进行处理,让家具vocs废气得到治理。其工艺可以分为三个环节:(1)预处理环节。在车间废气中,包含大量漆雾、粉尘等物质,可能会形成活性炭微孔堵塞现象,让其吸附性能降低,在此工艺中,其预处理设备为高效干湿复合过滤器,采用纤维+填料洗涤的设备进行过滤,可以让漆雾、粉尘总净化率保证在98%之上。(2)脱附-催化燃烧。吸附床已经达到饱和状态会停止吸附,然后进入再生状态,在热风作用下,吸附床中活性炭会解析得到高浓度有机气体,并进入催化燃烧床,催化剂会对其造成影响,让其处于较低温度进行无焰燃烧。(3)吸附。有机废气会经过预处理之后进入吸附净化床,废气当中有机成分会被吸附床中活性炭吸附,在经过净化之后,通过烟囱可以排放处理完后的洁净气体,一般情况下,会使用具有较小阻力的蜂窝活性炭。有机废气(VOC废气)治理:有机废气按浓度可分为高、中、低浓度有机废气。河北制药vocs治理

VOCS空气处理设备试运行后,调节阀应固定或标明,不得随意更换。如果一个净化系统连接多个排气点,当一个排气点的工艺设备停止运行时,不应关闭排气罩,以免改变其他排气点的排气风量。根据规定启动之间的挥发性有机化合物的仪器空气处理设备和净化设备,和挥发废气停止序列的测试中心,打开和关闭设备一般除尘设备应该开始在工艺设备启动之前,和关闭过程设备停了几分钟后,为了防止灰尘和其他物质的沉积在设备和管道。为防止电机启动时过载,特别是对于高温烟气净化系统,可在减小风量的情况下调整阀门开度启动。vocs治理服务企业VOC直接通过活性炭进行吸附,可达95%以上的净化率。

vocs治理工艺是什么?vocs治理工艺就是在对挥发性有机化合物进行废气治理采用何种工艺或方法。目前,vocs治理工艺有破坏性、非破坏性方法及这两种方法的组合。破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化、低温等离子体及其集成的技术,主要是由化学或生化反应,用光、热、微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物;非破坏性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术,通过物理方法,控制温度,压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。

VOCs治理技术的特点:技术方案需要满足用户排放工况、成本预算需求,具有较高定制性:大气污染治理要根据石化化工企业产生的不同尾气,综合考虑气体成分、现场工况、运行效率和用户成本预算、项目运行要求等因素,定制化选择适合项目运行的技术。因此治理技术、工艺的选择具有较强的定制性,从而需要VOCs污染控制企业掌握多方面的技术、工艺,并有较强的模拟分析能力。技术应用注重安全性和稳定性:由于石化化工行业大气污染治理大多处于易燃、易爆的危险环境,因此,客户更加关注项目设备运行的安全性和稳定性,通常倾向于采用成熟稳定的技术,以保证系统运行的安全性。VOC燃烧处理法:VOC为有机挥发性物质,易燃烧,可采用常温或催化氧化遫烧处理。

冷凝与变压吸附联用 VOCs治理技术:该技术采用多级冷凝技术,使废气的有机成分在常压下凝结成液体析出,经净化后的废气进入吸附器进一步吸附富集,同时确保达标排放。吸附饱和后的吸附剂(活性炭、沸石等)等采用负压脱附方式再生吸附剂,并将高浓度 VOCs 送回前端冷凝装置。工艺流程主要包括冷凝和吸附两大单元。冷凝单元一般设置三级冷凝,第1级从常温冷凝到3℃、第二级从3℃冷凝到-35℃、第三级从-35℃冷凝到-70℃。第三级的冷凝余气返回第1级前面的前置换热器,冷量回用,将进入回收处理装置的含VOCs废气预冷,有节能效果。吸附单元一般配置吸附罐两只和脱附真空泵一台,以及用于切换吸附脱附的电动或气动阀门若干。真空泵还需要配备冷却系统。VOCS的源头控制就是从原料开始,减少VOCs的产生。太原专业voc废气治理

生物过滤法处理VOCs,这种有机废气,主要是工业生产、市政污水、污泥处理的主要来源。河北制药vocs治理

VOC废气治理技术——变压吸附分离与净化技术:变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会出现一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气。PSA 技术主要应用的是物理法,通过物理法来实现有机废气的净化,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛,在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后,通过一定工序将其转化,保持并提高吸附剂的再生能力,进而可让吸附剂再次投入使用,然后重复上步骤工序,循环反复,直到有机废气得到净化。河北制药vocs治理

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