石家庄工厂vocs治理
VOCs治理技术的特点:技术方案需要满足用户排放工况、成本预算需求,具有较高定制性:大气污染治理要根据石化化工企业产生的不同尾气,综合考虑气体成分、现场工况、运行效率和用户成本预算、项目运行要求等因素,定制化选择适合项目运行的技术。因此治理技术、工艺的选择具有较强的定制性,从而需要VOCs污染控制企业掌握多方面的技术、工艺,并有较强的模拟分析能力。技术应用注重安全性和稳定性:由于石化化工行业大气污染治理大多处于易燃、易爆的危险环境,因此,客户更加关注项目设备运行的安全性和稳定性,通常倾向于采用成熟稳定的技术,以保证系统运行的安全性。减少化石燃料的使用,减少对各种含VOCs物质的使用量,从源头控制VOCs污染物的产生。石家庄工厂vocs治理
VOC催化燃烧的优点是起火温度低,节能有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起火温度低、能耗低的显着特征。有时催化燃烧达到起火温度后,不需要外部供热。适用范围广的催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。处理效率高,无二次污染。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般在95%以上,产物为无害CO2和H2O(杂原子有机化合物和其他燃烧产物),燃烧温度低,可大幅减少NOX的生成,不会造成二次污染。济南治理voc废气厂家生物过滤法处理VOCs,这种有机废气,主要是工业生产、市政污水、污泥处理的主要来源。
沸石转轮与蓄热燃烧VOCs治理技术:该技术采用高浓缩倍率沸石转轮设备将废气浓度浓缩 5-20倍,废气进入燃烧炉或催化炉(RTO/RCO)进行燃烧处理,VOCs 被彻底分解成 CO2 和 H2O。同时反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,80-95%以上的热量被蓄热体吸收,使得出口气体温度降至接近进口温度。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置随时间进行转换,分别进行吸热和放热,对系统热量进行有效回收和利用。工艺流程主要由沸石转轮浓缩(吸附区域、脱附区域、冷却区域)、脱附系统、蓄热式燃烧系统(RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等)及控制系统等部分组成。
VOCs减排技术:对VOCs减排的主要技术思路是源头控制和末端治理。简单的说,源头控制就是从原料开始,减少VOCs的产生。末端治理,顾名思义,将产生的VOCs进行较终的销毁。有两类基本技术,一类是回收技术,对排放的VOCs进行提纯处理,再资源化循环利用。主要包括吸收、吸附、冷凝和膜分离方法等技术。另一类是销毁技术,将排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。主要包括活性炭吸附、低温等离子、热力燃烧、催化燃烧等技术。直接燃烧法,其方法就是将VOCs直接通人到焚烧炉中,就可以使VOCs在高温中燃烧。
VOCs的排放:VOCs排放源主要包括自然源和人为源。自然源主要为植被排放、森林火灾、野生动物排放和湿地厌氧过程等,属自然界的正常规律,源和汇处于平衡状态。而人为源大致可分为工业源、生活源、农业源和移动源。有调查报道,我国VOCs的工业源和交通源为主要的人为源,分别占43%和28%。其中工业源排放企业涉及的行业有电子信息、纺织印染、石油化工、家具、木材加工、塑料橡胶制品加工、包装印刷、制药等,这些行业也正是目前我国主流工业。正因为人类活动,越来越多的VOCs进入大气中,在环境空气中的累积,打破了自然界VOCs源和汇的平衡。VOC治理工艺具有占地面积小、能耗低、投资少、处理效率高、操作管理简单、不需要专业操作等优点。石家庄工厂vocs治理
voc有机废气处理是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260°℃以下的有机物处理。石家庄工厂vocs治理
等离子体技术:主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,由于大部分VOC是易燃易爆气体,受到炸裂极限的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备投资和处理成本,因此,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。光催化技术:光催化剂纳米粒子在一定波长光线照射下受激产生电子空穴对,空穴分解催化剂表面吸附的水产生氢氧自由基OH,电子使其周围的氧还原成活性离子氧,从而具备极强的氧化还原能力,将光催化剂表面的各种污染物摧毁。石家庄工厂vocs治理
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