福州制药厂voc治理

VOC治理的控制思路与要求：多方面加强无组织排放控制：重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。大力推进源头替代：重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。VOCs主要源项包括储罐和污水、工艺有组织、装卸，各项源项差异较大。福州制药厂voc治理

VOC吸附回收技术的特点：采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶剂回收率90%以上。系统化防爆设计和安全节点监控，完善的产品质量保证体系，确保设备安全，满足化工场所苛刻要求。对于非水溶性有机溶剂，采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺，具有相变热高，脱附完全，易冷凝的优点，可实现有机溶剂和水的自动有效分离。对于水溶性大或易水解有机溶剂，采用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂回收工艺，回收产品中水含量低，溶剂品质高、可降低运行成本；吸附床内配套活性炭保护系统，充分保证设施安全。基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。成都voc废气治理vocs治理工艺：吸附技术：利用吸附剂与VOCs进行物理结合或化学反应并将污染成份去除技术。

常用的vocs治理工艺：冷凝技术：冷凝将废气降温至VOCs成份之某个温度以下，使之凝结为液态后加以回收之方法。膜分离技术：用人工合成的膜分离VOCs物质。生物降解技术：利用微生物对废气中的污染物进行消化代谢，将污染物转化为无害的水、二氧化碳及其它无机盐类。吸附技术：利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合或化学反应并将污染成份去除技术。等离子体技术：等离子体场富集大量活性物种，如离子、电子、激发态的原子、分子及自由基等；活性物种将污染物分子离解小分子物质。

VOC催化燃烧的优点是起火温度低，节能有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起火温度低、能耗低的显着特征。有时催化燃烧达到起火温度后，不需要外部供热。适用范围广的催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。处理效率高，无二次污染。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般在95%以上，产物为无害CO2和H2O(杂原子有机化合物和其他燃烧产物)，燃烧温度低，可大幅减少NOX的生成，不会造成二次污染。VOCS的源头控制就是从原料开始，减少VOCs的产生。

VOC治理：VOC催化燃烧技术的主要原理是催化对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度。催化氧化阶段降低反应，提高反应速度。通过催化剂，废气在较低的起火温度下发生无氧燃烧，CO2和H2O发出大量热量，与直接燃烧相比，起火温度低，能耗小，达到起火温度后无需外部供热，反应温度为250-400℃。催化燃烧法适用于高浓度、小风量废气的净化，但由于废气中的水气、油污和粒子物容易引起碳吸附容量的下降等问题，在废气过程中需要预处理废气。VOC治理氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。福州制药厂voc治理

展开VOC管理能够有效削减VOC的排放。福州制药厂voc治理

Vocs有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等；近年来由国外也发展出一些新的工艺技术：生物法、低温等离子法等。冷凝法：把废气直接导入冷凝器冷凝，冷凝液经分离可回收有价值的有机物。吸收法：吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收要求吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。福州制药厂voc治理

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