思茅ECC高延性混凝土厂家

时间:2023年12月04日 来源:

路面快速修补料的特点:硬化快;初凝15—20分钟,终凝30—60分钟;强度高,后期强度稳步增长,在低温条件下仍能发挥较高的小时强度。微膨胀、密实、抗渗、抗蚀。用途:设备基础紧急抢修,1-2天可投入动荷载运行。地脚螺栓二次灌浆建议选用二次专门使用灌浆料;施工现场堵水抢修;施工注意事项:1、施工前应做砂 浆和混凝土试配以确定适合的强度标号和操作时间。2、如果掺用外加剂,需通过试验后确定外加剂的种类及渗量。3、凝结硬化后不能加水使用。不能与其它水泥混用。4、砂浆混凝土硬化后立即浇水养护,保证正常水化,防止开裂。相关产品详情欢迎您的来电咨询,我们可从广西分公司和贵州分公司,成都分公司安排就近发货!安顺市高延性混凝土厂家——奥泰利新技术集团有限公司。思茅ECC高延性混凝土厂家

高延性混凝土施工指导:

一、材料组成:高延性混凝土由母料、专门使用纤维和水现场搅拌而成,适用于采用高延性混凝土面层加固的砌体结构。

二、存放要求:1、母料需储存在干燥、不易受潮的地方;2、母料外包装袋在保持完好的情况下,存放时间不得超过180天。

三、施工配合比:高延性混凝土现场搅拌过程中必须严格按施工配合比和加料顺序进行搅拌,搅拌时间一般约为15分钟,保证纤维分散均匀无结块。

四、加料顺序:首先加入90%水在搅拌过程中逐渐加入母料加入剩余10%水至母料搅拌均匀。然后逐渐加入纤维搅拌约10分钟至纤维分散均匀无结块后停止搅拌。

五、搅拌设备:现场搅拌高延性混凝土应采用卧轴式强制搅拌机,若搅拌机容量为300~400升建议使用4kw电机搅拌机,转速宜为45~70转/min搅拌叶片与搅拌机桶内壁间距不应大于5mm。

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环氧修补砂浆是一种用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损等的砂浆。主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复,以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建(构)筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。应用范围:1、 混凝土结构中破损的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补;2、 建(构)筑物使用强度高的不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆;3、 道路、桥梁中混凝土破损部位的修补;4、 机场跑道、高速公路车道及 到破损部位的修补及抢修;5、 工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。相关产品详情欢迎您的来电咨询,我们可从广西分公司和贵州分公司,成都分公司安排就近发货!

高延性混凝土加固原理:在砌体结构表面压抹高延性混凝土面层,通过与砌体结构表面优良的粘结性能,使高延性混凝土面层与砌体成为整体,共同受力,并利用其高韧性、强度高的度(抗拉)、高抗裂性能和高耐损伤能力来提高砌体结构的承载力、延性和抗裂性能,有效改善砌体房屋的整体性。施工工艺:高延性混凝土面层宜按下列顺序施工:施工准备人材机到位→铲除原墙抹灰层→清理灰缝→开槽或钻孔并用水冲刷(刷界面剂)→浇水湿润墙面→压抹高延性混凝土并养护→墙面装饰。

注意事项:①高延性混凝土搅拌完成后宜在40min内用完,当施工现场温度大于30℃时,应适当缩短使用时间。不应使用超过初凝时间的高延性混凝土。②高延性混凝土压抹应保证纤维分布的均匀性和连续性,压抹时应分层抹面,每层厚度不应大于15mm,严禁中途加水。③高延性混凝土的湿养护时间不应少于7d,夏季应防止阳光暴晒,冬季施工应采取保温防冻措施,且冬季养护时间宜延长至14d。相关产品详情欢迎您的来电咨询,我们可从广西分公司和贵州分公司,成都分公司安排就近发货! 高性能高延性混凝土产品介绍:具有强粘接力、抗老化收缩小、省时省力的特点;

环氧修补砂浆特点优势:1、 施工方便:MT-2000具有良好的施工和易性能。施工时无需振捣,在现场加水搅拌即可使用。2、 早强、强度高的:1天抗压强度可达20Mpa,能极大限度的加快工程进度。3、 抗渗性能强:MT-2000产品具有良好的抗渗性能,1.7Mpa抗渗压水不透水,符合P16混凝土抗渗性能的要求4、 粘接性能好:如使用混凝土界面处理剂,与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa,可极大程度保证MT-2000强度高的混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。5、 可冬季施工:MT-2000强度高的修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时,进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工。6、 耐久性强:50次冻融循环后强度无明显变化,在机油中浸泡30天后强度提高。相关产品详情欢迎您的来电咨询,我们可从广西分公司和贵州分公司,成都分公司安排就近发货!遵义市高延性混凝土厂家直销——奥泰利新技术集团有限公司。思茅ECC高延性混凝土厂家

CGM风电灌浆料主要应用于陆上风力发电机组的强度水泥基灌浆,是一种无收缩水泥基灌浆。思茅ECC高延性混凝土厂家

路面快速修补料使用方法:清理→基面浸润→界面处理→制拌→修补→养护。基面清理:对原结构混凝土基面用钢丝刷将松散物清理彻底,并用空压机将灰尘吹净。基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水分湿润并除去明水;冬季施工时应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。界面处理:在基面上均匀涂刷一层TL-302界面剂。制拌:根据实际修补面积与修补速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10秒后,分两次加入规定的用水量拌和:初次加2/3水,拌合30s;第二次加剩余的1/3水,拌合150s。冬季施工应采用不超过65℃的温水拌合,拌合料温度应在10℃以上。水胶比为16±1%。修补:用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料,从制拌开始至修补结束时间不得超过30min。超时或和易性不满足施工要求的修补料不得继续使用。养护:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4小时后可结束养护或根据结构强度要求和预留试件强度测试结果决定是否结束养护。相关产品详情欢迎您的来电咨询,我们可从广西分公司和贵州分公司,成都分公司安排就近发货!思茅ECC高延性混凝土厂家

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