广东真空扩散焊接技术指导

目前水冷板焊接注意主要是真空钎焊和FSW两种焊接方式，真空焊接和FSW作为两种先进的焊接设备广大的应用在不同的领域，具有诸多的优异性，但又有一定的差异性和侧重点。对于散热器和水冷板来说各有优势。FSW为通过搅拌头摩擦生热，使母材达到熔融状态完成焊接的一种方法，属于固相焊接。但是由于焊接方法特点的限制，目前冷板行业只于简单的焊接轨迹，比如平直的结构或圆通形结构的焊接，而且在焊接过程中工件要有良好的支撑和衬垫。对于小的工件，人为的因素对质量影响很大。真空钎焊是在真空条件下，通过低于母材熔点的焊料融化把母材料连接在一起的焊接方式。创阔科技加工微通道换热器，真空扩散焊接等多种结构。广东真空扩散焊接技术指导

创阔科技使用的真空扩散焊是一种固态连接方法，是在一定温度和压力下使待焊表面发生微小的塑性变形实现大面积的紧密接触，并经一定时间的保温，通过接触面间原子的互扩散及界面迁移从而实现零件的冶金结合。扩散焊大致可分为三个阶段：第一阶段为初始塑性变形阶段。在高温和压力下，粗糙表面的微观凸起首先接触，并发生塑性变形，实际接触面积增加，并伴随表面附着层和氧化膜的破碎，使界面实现紧密接触，形成大量金属键，为原子的扩散提供条件。第二阶段为界面原子的互扩散和迁移。在连接温度下，原子处于较高的活跃状态，待焊表面变形形成的大量空位、位错和晶格畸变等缺陷，使得原子扩散系数增加。此外，此阶段还伴随着再结晶的发生，以实现更加牢固的冶金结合和界面孔洞的收缩及消失。第三阶段为界面及孔洞的消失。该阶段原子继续扩散使原始界面和孔洞完全消失，达到良好的冶金结合。其优点可归纳为以下几点：(1)接头性能优异。扩散焊接头强度高，真空密封性好，质量稳定。对于同质材料，焊接接头的微观组织及性能与母材相似，且母材在焊后其物理、化学性能基本不发生改变。(2)焊接变形小。扩散连接是一种固相连接技术，焊接过程中没有金属的熔化和凝固。紧凑型多结构换热器真空扩散焊接厂家直销高效真空扩散焊加工制作设计找创阔能源科技。

创阔能源科技的微通道换热器再以平板式换热器为例。现阶段，平板式换热器制造工艺以钎焊和扩散焊两种工艺路线为主。微电子等领域应用微电子领域遵循摩尔定律飞速发展,伴随晶体管集成度的不断提高,高速电子器件的热密度已达5~10MW/m2,散热已经成为其发展的主要“瓶颈”,微通道换热器取代传统换热装置已成必然趋势。因此在嵌入式技术及高性能运算依赖程度较高的航空航天、化学工程等诸多领域,微通道换热器将有具广阔的应用前景。空调及热水器应用随着微通道换热技术的逐渐成熟，汽车空调行业和家用空调行业（如美的）已经开始生产相关产品。而可喜的是，当下炙手可热的空气能热水器行业也已经开始进军微通道领域。2012年，被誉为“空气能创造者”的广东同益电器有限公司研发出微循环热泵机组。宣告了“微通道”技术成功应用到空气能行业，标志着空气能热水器行业进入“微通道”时代。

创阔能源科技采用真空扩散焊接技术制作掩膜版，掩膜版的种类有两大类：透明基板1、透明玻璃。石英玻璃（QuartzGlass）苏打玻璃（Soda-limeGlass）低膨胀玻璃（LowExpansionGlass）2、透明树脂遮光膜（1）硬质遮光膜：铬膜氧化铁硅化钼硅。（2）乳胶。它的制作方法，溅镀法（Sputtering）：（1）上平行板：装载溅镀金属的靶材；下平行板：作为溅镀对象的玻璃基板。（2）将氩气（Ar2）通入反应舱中形成等离子体；氩离子（Ar+）在电场中被加速后冲撞靶材；受冲击的靶材原子会沉积在玻璃基板上从而形成薄膜。创阔科技可以真空扩散焊质量要求的小型、精密、复杂的焊件。

扩散焊是指将同种金属或者异种金属工件在高温下加压，工件原子在高温高压下相互移动，但不产生可见变形和相对移动，从而结合在一起的固接方法。是一种***的焊接方法，特别适用于异种金属材料、耐热合金和新材料，如陶瓷、复合材料、金属间化合物等材料的焊接。对于塑性差或熔点高的同种材料，以及不互溶或在熔焊时会产生脆性金属间化合物的异种材料，扩散焊是较适宜的焊接方法。扩散焊具有明显的优势，也日益引起人们的重视。扩散焊在焊接的过程中也有一些问题不能忽略：1.过大的工件不便于采用扩散焊接。由于扩散连接需要高温高压的配合，因此待焊工件将受到设备大小的限制。2.对于工件表面质量要求较高，加工难度较大。扩散焊接时，工件表面需要紧密接触，并且不能有其他的杂质存在，否则焊接效果将大受影响。3.生产率低。扩散焊焊接热循环时间长。真空扩散焊接设计加工 联系创阔能源科技。奉贤区真空扩散焊接技术指导

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创阔科技的微通道换热器是一种采用特殊微加工技术制造的换热器，利用真空扩散焊接而成。当量水力直径通常小于1mm。该换热器的特点是单位体积换热量大，耐高压，制造难度大。在微通道设计中，如果当量直径过小时，可能需要关注微尺度效应。此时，传统的宏观理论公式不再适用于流动和传热。，我们将使用FLUENT制作一个简单的微通道换热器案例。当然，微通道换热器的当量直径足以通过解决NS方程来模拟。2模型和网格。由于实际换热器单元较多，流道数量较大，本案按对称面截取部分计算。换热器长度60mm，宽度6mm，微通道高度mm，宽度1mm(当量直径mm)。全六面网格划分如下。网格节点总数为691096。3求解设置在这种情况下，我们假设介质在微通道换热器流道的流动状态为层流，所以选择层流模型，打开能量方程。我们为换热介质设置了两组水/水、气/水。水和空气是默认的。事实上，应根据温度设置相应的值。换热器本体由钢制成，不考虑单元之间连接造成的传热阻力（单元与单元之间的集成模型）。换热器的入口设置为速度入口边界，出口设置为压力边界。根据以下值设置，介质流向为逆流。除上下边界外，其余为绝缘墙。换热介质序号名称类型值温度水/水换热1热水入口速度边界m/s。广东真空扩散焊接技术指导