苏州全自动视觉点胶系统定制
全自动点胶智能控制系统,应用于工控机,其特征在于:包括全自动点胶智能控制模块、智能产品导入模块、智能材料管理模块、智能追随模块、智能mes模块、智能ccd定位和检测模块、智能组态管理模块、智能点检模块和智能生产日志模块;全自动点胶智能控制系统内置与工控机内,全自动点胶智能控制模块电性连接智能产品导入模块、智能材料管理模块、智能追随模块、智能mes模块、智能ccd定位和检测模块、智能组态管理模块、智能点检模块和智能生产日志模块。全自动点胶智能控制系统,其特征在于:工控机通过网口或串口连接外部设备,外部设备包括点胶设备、视觉模块和运动模块,点胶设备采用点胶控制器、喷阀和比例阀控制点胶,视觉模块采用ccd工业相机和光源控制器,运动模块采用运动控制卡、步进电机模块和称重平台。半自动控制器一般用于针筒、硅胶筒点胶。苏州全自动视觉点胶系统定制
全自动点胶智能控制系统及其控制方法,可组态多种外部设备,监控集中,操作方便,点胶轨迹直接贴图教导,操作简单,轨迹准确,点胶前后都有产品检测,对产品进行分类管理,ccd自动抓取产品边沿,生成点胶路径,有一定的自动纠正功能,即使产品公差较大也能准确点胶。系统配合点胶机能够实时监控设备状态,降低维护时间,操作友好,生产人员容易上手,降低培训成本,支持ccd定位和检测,轨迹自动纠偏,支持定期称重或ccd测量功能,在线校准出胶量,能快速实现精确点胶,保证产品质量,提高产品合格率。苏州全自动视觉点胶系统定制在制造业中,自动点胶机器人的应用日益重要。
点胶机在行业生产中的应用具备非常普遍的特点,进行点胶系统设计能有效减少用户需要的人力耗费成本,因此有助于产品价值的进一步跨越提升,随着市场需求的不断发展和推进当中,目前要多种类型的点胶系统设计才能完全满足行业整体的生产需求,在点胶市场中具备视觉功能的视觉高速点胶机能够应用多种产品的生产工作中。视觉高速点胶机独特的点胶系统功能适用于高精度的产品生产环节,一般的点胶机能够在长期应用可视点胶的重复精度较低,容易在产品生产环节出现对不准或偏差的问题,而可视点胶系统的应用能自动校正定位中的误差问题,这就是视觉点胶系统设计的执行优势,配备镜头视觉点胶机能有效加强产品的定位精度和准确性。
点胶过程工艺控制是影响点胶效果的关键因素之一。生产中易出现以下工艺缺陷:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找到解决问题的办法。常规点胶控制器设置确定的开阀持续时间,将确定压力的压缩空气从气压输出口输出,挤压胶桶内置的胶液,胶液受压后从胶桶末端的针头流出。随着点胶作业的进行,胶桶内胶液液面从满胶位逐渐下降,直至胶桶底部。胶液液面的变化导致胶桶内部的空腔容积逐渐变大,需要更多的压缩空气涌入胶桶方可保证设定的工作压力作用于胶桶内置胶液,从而实现胶液的排出。由于现有的控制方法采用同样的设定压力及开阀持续时间,因此,从胶桶末端针头流出的胶液量波动大且不可预测。水性环氧胶是点胶机常用胶水之一,具备无毒、无污染、不燃烧,使用起来非常安全等特点。
在国产点胶机系统种类繁多的当下,面对市场上各种各样的点胶机系统,客户想要选择一款具有性价比高的点胶机系统还是有所难度的。随着点胶运动控制技术的不断发展,对产品加工的低成本、高质量的要求,可能很多客户还是会选择中国的机器概率多一点。目前市场上流行的点胶机系统解决方案:一种为由运动控制卡与PC机组成系统方案,是中国前段时期应用较多的方案,然而PC+运动控制卡的硬件成本本身就较高,PC也容易出现故障,阻碍生产,导致企业生产成本上升。目前这一点胶解决方案正为企业越来越少的应用,接近淘汰中。点胶过程工艺控制是影响点胶效果的关键因素之一。惠州局部点胶系统厂家供应
接触式点胶设备可在点胶系统的三个维度上运动。苏州全自动视觉点胶系统定制
视觉点胶系统具有自动执行功能、自动复位、视觉自动定位,,自动识别,自动区分,并且具有自动计算,具有识别计算等功能。具备自动化,操作简易,编辑方便,易学,易懂,可以在不同的情况来方便操作,会省出时间,教学简单易懂,功能强大;CCD视觉检测辅助程式编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实时追踪显示,改变了传统的依靠针头编程的方法,可以使用图像来代替针头编程,使编程教导程序更加的方便、快捷,同时编程的位置精度也提高。支持CAD文件导入DXF格式图形轨迹,缩短程序编辑时间,提高编程效率。苏州全自动视觉点胶系统定制
深圳市旗众智能科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务分为视觉点胶系统,点胶软件,点胶控制系统,辅料贴附系统等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高质量服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
上一篇: 青岛贴合机贴合系统工厂
下一篇: 江苏大幅面点胶系统厂商