细灯芯绒面料供货商

灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。主要原料以棉为主，因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒组织和地组织两部分组成。通过割绒、刷绒等加工处理后，织物表面呈现形似灯芯状明显隆起的绒条，因而得名。在50、60年代属于高级布料，一般不是当时配给的布票。灯芯绒也叫灯草绒、条绒、趟绒。灯芯绒组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹等。灯芯绒由一组经纱和二组纬纱织成，其中一组纬纱（称地纬）与经纱交织成固结绒毛的地布，另一组纬纱（称绒纬）与经纱交织构成有规律的浮纬，割断后形成绒毛。灯芯绒是深色咖啡、枣红、墨绿等颜色的洗衣液，经常直接用染料染色，经常会发生掉色现象。细灯芯绒面料供货商

色织灯芯绒面料洗涤：灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗，也不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗，不宜熨烫，收藏时也不宜重压，以保持绒毛丰满、耸立。印花灯芯绒一般先印花后刷绒，故图案设计需要考虑其刷绒后的效果，纹样不宜纤细。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，因绒条象旧时用的灯草芯故名。灯芯绒为割纬起绒。采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒。原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹等。地纬与经纱交织构成地布，绒纬与经纱交织形成一列列毛圈，通过割绒将毛圈割断，经刷绒整理后，织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。细灯芯绒面料供货商使用洗衣机清洗灯芯绒面料的衣物时，请将衣物翻过来，并与毛巾、毛衣和抓绒夹克等有绒毛的材料分开。

一块灯芯绒织物的“纹路数”是由每一英寸织物所含的纹路数决定的，而标准灯芯绒织物的纹路数约为11-12条纹路。波纹数越低，灯芯绒面料的波纹就越厚。同时，较高的威尔士数表明更薄的威尔士更紧密地聚集在一起。灯芯绒是如何使用的？过去，服装制造商使用灯芯绒来制造从工作服、士兵制服到帽子和室内装饰的一切东西。然而，这种布料不像以前那么流行了，所以灯芯绒面料的应用也有所减少。如今，服装制造商主要使用灯芯绒来制作工装裤(也被称为粗布工装裤)、裤子和夹克。

灯芯绒绒毛的固结方法：1、V形固结法是在纺织物的一种组织循环中，每根绒纬只和一根压绒经交织一回。2、U型固结法则是和两根压绒经交织一回，故两者的交织点少。其优势是：纬纱易于打紧，纬密能够大些；绒纬割断后，绒面没有沟痕，绒条较圆润饱满，纺织物较柔软。缺点是：因交织点少，当纺织物受到摩擦时，易于造成绒毛脱落。这种固结方法多用纬密较为大的灯芯绒，一般中条灯芯绒采用V型固结法，U形固结法多用于粗阔条灯芯绒，仿平绒纺织物。3、U型固结法是在纺织物的一种循环中，每根绒纬与三根或三根以上的压绒经交织几次，故交织点多，其优势是绒毛固结较牢，不易脱落，但纬纱不易打紧，纬密不能过多。V形固结法、U型固结法以及U型固结法都能够对减少灯芯绒的掉毛具有相对应的作用，可是两者之间作用的呈现还是有差别的，在做好不同种种类的灯芯绒制作的情况下选择可用的固结方法也是不同的。灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗，也不宜用硬毛刷用力刷洗。

色织灯芯绒洗涤干燥后，织物尺寸发生变化的指标，这就是织物的缩水率，它是织物重要的服用性能之一。缩水率的大小对成衣或其他纺织用品的规格影响很大。在裁制衣料过程中，尤其是裁制两种以上的织物合缝二层的服装时，需要考虑缩水率的大小，以保证成衣的规格和穿着要求。影响织物缩水率的几个主要因素：纤维成分自然植物纤维(如棉、麻)和植物回收纤维(如粘胶)与合成纤维(如涤纶、腈纶)相比，容易吸湿膨胀，因此缩水率较大，而羊毛则是由于纤维表面的鳞片结构而容易毡化，影响其尺寸稳定性。灯芯绒绒条圆润丰满，绒毛耐磨，质地厚实，手感柔软，保温性好。江苏灯芯绒生产厂家

灯芯绒织物由绒组织和绒组织两部分组成。细灯芯绒面料供货商

灯芯绒织物在穿着过程中，其绒毛部分与外界接触，尤其是服装的肘部、领口、袖口、膝部等部位长期受到外界摩擦，绒毛容易脱落。美国标准“灯芯绒织物绒毛保持性能试验方法（ASTMD4685-87）”规定了灯芯绒织物试样摩擦处理程序、评定绒毛保持性能的仪器和方法。但其主要问题在于：灯芯绒绒毛保持性能等级评定必须由3名检验人员参照标准照样进行，检验人员的主观因素将影响评定结果的准确性。我国出口纯棉灯芯绒检验依据为“本色灯芯绒割绒布检验规程（SN/TO312-94）”，出口纯棉印染灯芯绒检验依据为“棉印染灯芯绒检验规程（GB/T14311-93）”，而以上两分标准均未对灯芯绒绒毛保持性能检测进行规定。经调研，在其他国家的相关标准中，有关灯芯绒绒毛保持性能的检测方法也没有描述。细灯芯绒面料供货商