云南质量可靠蓝光激光器应用

在许多工业应用中，红外激光器都取得了很好的效果。然而，对于有色金属，特别是铜的加工，红外光束不太适合。在红外波长范围内，有色金属对激光的吸收很低。比如激光焊接过程往往运行不稳定，而生产中的焊接错误往往导致废品。使用波长为450nm的蓝光激光是理想的。在铜的激光加工中，多次高吸收有助于获得高质量、均匀的焊接结果。蓝色激光束的可用性开辟了新的应用可能性。不仅适用于铜、金等有色金属的激光加工，也适用于不同金属的焊接。蓝光激光器开辟了新的机会，首先铜和金吸收的蓝光谱激光比红外激光要高7到20倍。蓝光激光高吸收率，简化了铜的熔化，使用传统的半导体激光强度也有助于获得比较好的加工效果。把频率上转换的新型蓝绿光激光器列为国家自然科学基金优先资助项目之一。云南质量可靠蓝光激光器应用

随着科技发展，激光技术的创新要求变得越来越高，越来越多的轻量化装备对材料应用提出了新的需求，传统铁基材料已无法胜任，高反材料铜等渐渐登上舞台，而这对激光焊接技术也提出了新的要求。传统激光器在焊接高反材料时容易产生飞溅及气泡，而蓝光产品则能很好的避免这种情况。铜等高反材料对蓝光的吸收率比对9xx吸收率高将近20倍，蓝光激光器在铜的焊接上所需的能耗比红外激光器低84%，在金的焊接上甚至要低92%。这意味着，当红外激光器需要10kW的激光功率来焊接铜或金材时，使用蓝光激光器需要约1kW或0.5kW的功率。福建质量可靠蓝光激光器功效因此在高反金属材料加工领域，蓝光激光器凸显出了其优势。

消费电子和通用照明市场的增长，推动了氮化镓（GaN）二极管激光器的发展。GaN激光器发射波长在450nm附近的蓝光。一个典型的二极管激光器只能输出2~3W的功率，这不足以用于工业加工；另外，由于光束高度不对称，单个二极管的光学质量也不好。要实现工业级的蓝光激光器，必须要将多个二极管的输出合束到一起，同时还要保持原有的亮度。此外，耦合效率也必须非常高，因为系统内过多的能量损耗会导致内部热损伤、性能衰退和系统不可靠。

由于蓝色单个激光半导体芯片具有几瓦的输出功率，而其将功率提高到更高的功率范围是非常耗时且昂贵的｡为了开拓蓝光激光的巨大应用潜力而所需的高功率，将需要新的技术方法｡迄今为止，半导体蓝光激光器的每个芯片的实际功率在单个波长下约5W[2]，因此合束多个芯片输出的光束组合技术对于获得更高的功率输出是必不可少的｡光束组合的方法分为相干方法和非相干方法｡其中，非相干方法比较实用，无需在激光器之间进行精细的相位控制｡非相干方法包括在空间上组合多个光束的空间组合方法，在偏振分束器中组合正交偏振光的偏振组合方法，以及在同轴上组合不同波长的波长组合方法｡每种方法都有其优点和缺点，并且还可以组合使用每种方法｡蓝光激光器为电子元件的焊接提供全新选择，也推动了电动汽车应用中的焊接工艺。

众所周知，光有三基色——红绿蓝（RGB），现今国内市场上应用多的是波长为红外的光纤激光器。相比红绿激光器技术早已成熟并实现产业化应用，蓝光激光器却因材料、成本、技术等原因，功率一直在数瓦至数十瓦徘徊，与动辄破万的光纤激光器来说发展相对滞后，成为激光技术发展的瓶颈。早期的蓝光激光器功率较低，并未获得过多关注。直至近年，随着蓝光TO封装单管市场化，价格降低，功率提高，各种工业制造和光纤耦合技术不断丰富，人们意识到发展高功率蓝光激光器的可行性。但采用半导体激光器件来实现微小型蓝光激光器，是一种有意义的技术路线。福建质量可靠蓝光激光器功效

蓝光激光器在材料加工、光信息存储、显示技术、通信技术、激光医疗等都有广阔应用前景。云南质量可靠蓝光激光器应用

蓝光激光器系统由蓝光半导体激光器、蓝光合束器、激光输出头和电路驱动模块等组成，其中蓝光合束器的重要技术又包括光纤束拉锥、输出光纤熔接和合束器封装等工艺。作为重要的组成部分，蓝光合束器关键之处就在于根据输入光源的光纤类型及光斑占比完成光纤束参数设计及拉制，而输出光纤的特殊处理和光纤束与输出光纤熔接技术，帮助我们确保了实现高效率耦合的同时能够很好的控制合束器热梯度，并终减少发热现象。由于蓝光波长的特殊性，它对合束器的内部处理、胶的选型及封装形式也提出了新的要求。云南质量可靠蓝光激光器应用

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