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塑料种类繁多，在汽车上的应用分为内饰件、外装件和功能件。根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。通用塑料01一般是指生产量大、成型性好、价格便宜、***使用的塑料。通用塑料包含五大品种，聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，都是热塑性塑料。1PP聚丙烯，俗称百折胶，类似白色蜡状，透明、质轻，注塑时流动性好，吸水性低于。PP收缩率为，合适的薄厚为。PP在汽车领域的***使用主要存在两个问题：易燃烧（会滴落燃烧物）和低温环境呈脆性。针对这两个问题，在工业的实际应用中掺加合适的添加剂，做PP改性。易燃烧会添加阻燃剂；低温环境下呈脆性，主要采用加入其它韧性材料、刚性粒子或弹性体进行各种改性增韧，如橡胶(EPDM)、滑石粉(TD)、玻纤(GF)等。用PP树脂制造的汽车用制品很多，有各种仪表板、门护板、立柱护板、保险杠、水箱、装饰板，PP在汽车上的应用有越来越多的趋势。2PE聚乙烯，**轻的塑料之一，半透明白色腊状材料，耐水性好，耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良。收缩率～，合适的薄厚。PE作为汽车材料**大的缺点是容易燃烧。今塑网讯：特种工程塑料也被称为耐高温高分子材料，具有优异的耐高温性能，可用在电子交通航天航空等领域。PPA塑料批发
PC＋ABS）、后保险杠缓冲垫。5PU聚氨酯，根据聚合反应生成物的不同，常用的分为硬质聚氨酯和软质聚氨酯。聚氨酯泡沫塑料***应用于汽车内饰和吸收振动的零部件上，如涂覆材料、聚氨酯硬质塑料板材、聚氨酯弹性体、座椅软泡沫材料、装饰件、沙发革、车顶饰品；应用**多的是各种软质和硬质的聚氨酯泡沫材料，它有隔振、隔音、降噪、保温隔热；PU还可制成车用聚氨酯涂料、粘结剂、密封剂等。汽车上的PU**制件有仪表板、后视镜、保险杠、座椅软垫、头枕、转向盘、仪表板防振垫、支柱装饰件、前顶衬里、窗框架、顶棚与侧顶架装饰、门衬板、遮阳板、后顶架装饰等。特种塑料03玻璃纤维增强塑料玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上，加入玻璃纤维和其它助剂，从而提高材料的使用范围。一般的来说，大部分的玻纤增强材料多用在产品的结构零件上，是一种结构工程材料；如：PP,ABS,PA66,PA6,PC,POM。优点：①玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多，尤其是尼龙类塑料；②限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此增强塑料的收缩率下降很多，刚性也**提高；③增强塑料不会应力开裂，同时塑料的抗冲性能提高很多；④玻纤是**度材料。耐高温PEEK材料据今塑网了解受益于新能源汽车等新兴领域的发展，PPS 需求持续增长。
5ABS丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚体，俗称超不碎胶，本体呈白色。收缩率为,合适的壁厚。由于ABS种类多，表面处理效果好，价格低，被***使用与汽车领域。鉴于ABS的耐候性差，目前商用车中已经***使用高耐候的AES、ASA等材料补充ABS。当产品需要做表面处理时（例如水转印膜、喷涂）时，采用ABS；不需要表面处理时选用ASA、AES。汽车产品中**典型就是装饰亮条、换挡手柄头、内开拉手、牌照装饰板、后扰流板总成、后视镜本体、散热器隔栅本体、扶手等。工程塑料02工程类塑料由于拥有较好的综合机械性能，在汽车领域也得到***使用，在本文中主要介绍聚酰胺(PA)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(PU)、聚碳酸酯(PC)。1PA聚酰胺，俗称尼龙，工业使用上PA种类较多，常用的有PA6、PA66和PA610。由于热膨胀和吸水性的影响，制件尺寸稳定性差，收缩率1～2%，需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率100%，相对吸湿饱和时能吸8%，合适壁厚：2～。PA在汽车领域主要用于制造软管(制动软管、燃油管)、燃烧油过滤器、空气过滤器、机油过滤器、水泵壳、水泵叶轮、风扇、制动液罐、动力转向液罐、白叶窗、前大灯壳、安全带。2PMMA聚甲基丙烯酸酯，俗称有机玻璃，耐室外老化。
高温尼龙PPA可以长期在150℃以上环境使用，目前已实现工业化生产的高温尼龙主要为PA46、PA6T、PA9T、PA10T及MXD6等。PPA材料相比于普通的尼龙材料具有更高的熔点和更好的力学性能，其主要原因是由于PPA材料的聚酰胺分子链中加入了芳环，芳环的存在减少了分子链中可旋转的单键，增加了键能，分子链的刚性随之增加，刚性较大的分子链之间容易形成氢键，使得整个分子链的活动性能下降。分子链热运动性能下降，聚酰胺的耐热性能就会有***的提高。目前，高温尼龙主要应用在电子连接器及汽车发动机产品中。适用于电阻率要求较高的电子电气连接器巴斯夫（BASF）推出新产品Ultramid®AdvancedT2000。这款产品是以高温尼龙PA6T/66为基材的复合物，在高温下具有优异的机械性能和介电强度适用于电子和电气（E&E）行业的各类接头。UltramidAdvancedT2000拥有部分芳基化的化学结构，可为需要在不同温度下保持高刚度、高硬度的零件制造提供解决方案，同时具有耐高温、耐潮湿以及阻燃性能。该解决方案适用于对电阻率要求较高的电子和电气连接器制造业，以及需要在较宽的温度和不同的环境下保持材料强度的交通运输业。据称，“电子和电气行业的新需求。我国目前聚砜生产企业数量较少，全国产能约 1.7 万吨/年国产聚砜产 品性能处于中低端位置，**产品依赖进口。
三、赢创(Evonik)赢创是德国创意产业集团，在特种化学品领域处于世界地位。凭借其VESTAKEEP？聚醚醚酮(PEEK)塑料，赢创进一步巩固了其在高性能聚合物领域的技术地位。牌号：VESTAKEEP？产能：500吨合成工艺：吉大，亲核官网：corporate.四、中研高性能工程塑料有限公司吉林中研高性能工程塑料有限公司成立于2006年，公司现有生产能力为年产PEEK树脂1000吨，是目前全球范围内第二家采用5000升反应釜进行生产的PEEK企业，有效地保证了PEEK产品质量的稳定性和一致性，以及颜色和纯度的恒定性。产能：1000吨技术：吉大，亲核官网：五、吉大特塑工程研究有限公司成立于2002年，是一家从事特种工程塑料及高性能改性料研发的高科技股份制企业。公司拥有年产100吨聚醚醚酮(PEEK)、100吨聚醚醚酮酮(PEEKK)、100吨聚醚酮(PEK)、100吨聚醚砜(PES)和100吨联苯聚醚醚砜(PPSU)树脂生产及改性料的生产能力，拥有高耐热等级特种料。是全球特种工程塑料品种较为齐全的企业之一产能：100吨生产技术：吉大，亲核官网：六、金发科技股份有限公司金发科技股份有限公司是国内改性塑料企业，采用了独特的技术生产PEEK树脂，牌号为VisPEEK，目前已建成百吨级中试线，在建设千吨级生产线。 PPS 具备优异的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性、突 出的电性能、高刚性、尺寸稳定性、熔融流动性等独特性能。PPA塑料批发
PEEK 产能主要集中于海外，国内产能有待提升。PPA塑料批发
简单、常用的方法是加入合适的阻燃剂来改善PE的燃烧性能。用PE制造的汽车制品主要有油箱、风管，前座椅装饰盖，风道总成（HDPE）、左右通风管总成、上下风向叶片连接杠、左右脚通风口总成等。3、PVC聚氯乙烯，常用PVC是多组份的塑料，因为各组份的含量不同，就形成了各种机械性能差异很大的不同硬度的PVC颗粒，一般分为软PVC和硬PVC两大类。收缩率：硬质PVC为，软质PVC为，合适的薄厚。在汽车塑料制品中常用的塑料原材料当属聚氯乙烯，用PVC塑料制造的汽车塑料制品随处可见，PVC仪表板蒙皮、PVC塑料方向盘、PVC塑料衬板、PVC塑料汽车铺地材料。这不仅是因为PVC树脂价格经济，而且加工性能和综合力学性能都比较好。4、PS聚苯乙烯,俗称硬胶，透明的仿玻璃状的材料，流动性好，不吸水，由于PS脆性，常将其与其它物质一起接枝共聚，如与丁二烯接枝共聚形成HIPS，成分中含橡胶后抗冲击强度和表面硬度都提高。收缩率，合适的薄厚2-3mm。PS在汽车上的主要应用在仪表外壳、灯罩、照明制品上。聚苯乙烯还可通过发泡成型制备包装材料及绝热保温材料，用于生产顶棚，还有就是与其它材料接枝共聚和改性，得到很多固定搭配的PS家族的合金塑料品种，如SMA用在制造汽车仪表板骨架。PPA塑料批发
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