山东酒窖橡木桶加工
也因为制造橡木桶的过程繁杂,所以橡木桶的价格并不便宜,这或许对高价酒来说影响不大,但对平价酒而言使用新橡木桶陈年并不符合成本效应,于是很多新世界的酒厂为了让葡萄酒里面有橡木桶的味道于是在酿酒时改用橡木片或橡木削。使用木片或木削来酿酒时必须在酒发酵前加入,因为在发酵过程所产生的高温会将橡木的味道引发出来。不过使用这种方式酿出来的酒在刚装瓶时喝起来的感觉跟在橡木桶陈年的酒差异不大,不过陈年一段时间后酒的味道会变苦,而且也没有很长的陈年空间。橡木能使单宁酸充分扩散,过滤杂质使气味更加自然浓郁。山东酒窖橡木桶加工
从创造了制桶业开始,数千年过去了,木桶仍然和我们在一起,而且,人们逐步了解到橡木的主要特点,并将它与质量葡萄酒的酿造紧密结合在一起。这些特点包括:
(1)加热时容易紧固;
(2)易透气,液体不渗漏;
(3)木头能够抵抗生物引起的腐烂;
(4)木桶容易处理,可以滚动和转动;
(5)烘烤可以形成葡萄酒需要的香味特征;
(6)材料相对轻,与同样容量的其他容器相比,并不太重;
(7)通过风干和淋洗,酒涩味而没有苦味,苦味在自然干燥和橡木的淋洗过程中已经被消除。
不同森林的橡木具有不同的特点,因此不同的葡萄酒应该采用不同的橡木,每一种葡萄酒需要有自己的“独特家园”。
由于这些特性,橡木经受住了时间的考验,而且,它外观光洁,赏心悦目,很多时候它成了一种艺术品。 山东酒窖橡木桶加工人们在很早之前就已经开始使用橡木桶。
弯曲并定型另一端木板。通常到这一步时,不同的制桶厂会有不同的制作方法。有的制桶厂倾向于把橡木桶的半成品进行烘烤,这样木板就能变软,便于弯曲;也有的工厂直接在木桶上套钢索绳,并用机器拉紧,使木板弯曲收拢,再套上桶箍固定。这样,橡木桶就初见雏形了。
用明火对木桶进行烘烤。制桶工人会根据客户对于烘烤程度的要求,采用不同的工具将橡木桶内壁烧焦。
制作桶盖。在橡木桶内壁的边缘制作好凹槽后,工人会根据橡木桶的大小制作木桶盖,然后安装,并在木桶盖上印刷酒庄名和容量。此时,工人还会多套上几个桶箍用于加固。
制桶工人还会将橡木桶进行打磨。完成以上步骤,橡木桶的制作就完成了。
二手桶的清洗1)如果准备在二手桶内做白葡萄酒的酒精发酵或白葡萄酒及红葡萄酒的苹-乳发酵,旧桶则需用清水洗泡48h,以便尽可能去掉残留的SO2。2)其它情况下,旧桶需要在使用前用低浓度的硫水(1-3g/L)洗泡2-3天;3)通入4个压力的蒸汽,不超过30min,使桶内壁升温,杀灭隐藏的酵母。蒸汽在内部凝聚确保洗泡,然后用清水完成清洗;4)沥干后(1夜)薰硫(硫片10克),杀死木板浅层内的细菌;5)生霉的桶要先用清水洗净,再用60%~75%的酒精浸泡5~10天,然后用40~50℃热水刷洗干净即可使用;6)有酸味的桶要用碱中和处理,可先用5%的Na2CO3溶液浸泡数小时,再用40~50℃的热水刷洗,直到无酸味为止。7)装过红葡萄酒或带有色素的桶,要用60%~70%的酒精浸泡,或者用5%的KOH/NaOH溶液刷洗,使色素与KOH/NaOH生成可溶性盐,便于刷洗除去色素,后再用热水洗干净;8)对于暂时不用的空桶要刷洗干净后熏硫***,并将桶口密封,使用时还需重新刷洗。 定期品尝与分析也是非常必要的。
当用来制作红酒桶的橡树砍下之后,必须经过2年以上时间的风干,然后才能加工制桶。在制作时,橡木不可用锯锯开,必须用斧头劈开,以免损害木头的原有结构,劈好的木板要风干1年,任其日晒雨淋,才能祛除苦味。至于橡木桶的制作工艺,与我国的圆木工艺很相仿,用一条一条的橡木板嵌制,既不用胶水,也不许用铁钉。
在制作红酒桶时,先把桶的一头制妥,用铁圈箍好,然后倒转过来,在桶的中间肚皮处用火烘烤,利用热胀冷缩的原理,使另一头也卷成桶形,木板间要拼得密不通风,外面再用铁圈箍紧。 对于葡萄酒行业来说,**为常用流行的树种为:产于法国等欧洲国家的卢浮橡和夏橡以及主产于美国的美洲白栎。山东大型橡木桶专卖
橡木桶和葡萄酒接触的时机分为两种,一种是在发酵完成之后装入橡木桶,另一种是在橡木桶中发酵。山东酒窖橡木桶加工
众所周知,橡木桶可以使桶内的葡萄酒的品质更好,但是为什么会有这种效果,您知道吗?就让小编领您一起来看看橡木桶所具有的特殊功效吧。
1、橡木桶可使红酒从橡木渗取芳香物质和单宁,增加红酒香气复杂性,特别是香草香气;
2、橡木的木质素中**重要的成分是香草醛,丁子香酚,愈创木酚及衍生物,经过橡木桶培养后这类物质比白红酒高,增强红酒的层次质感和浓郁程度;
3、橡木桶可以更好地将橡木香气融解到红酒中,并对红酒结构产生重要影响,橡木桶桶内的酵母改变了红酒与橡木的反应,起平衡果香与橡木香的作用;
4、橡木桶对红酒多酚物质,特别是硬单宁的构成物质进行氧化和聚合,缓慢氧化可以改变红酒性质,橡木桶能够促进不可溶解物质沉淀,使红酒柔和均衡,增强红酒色泽和稳定性。 山东酒窖橡木桶加工
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