专业橡木桶规格尺寸
不久前澳洲才从法国手中夺走英国葡萄酒进口国的位子,这对法国人来说情何以堪,所以法国**希望透过这样的**可以让法国酒在外国市场上更有竞争力。
这几年法国**为了处理国内生产过剩的葡萄酒,想尽办法协助酒庄提高销售量,在法令上也尽量配合世界趋势,使酒庄在酿酒与营销时能有更多的弹性。这些年使用橡木削酿酒的酒厂越来越多,价格也颇有竞争力,做出来的酒质量也越来越好。我想酿葡萄酒不见得一定要用橡木桶,但在可以酿出陈年好酒时不要为了省钱而使用橡木削,这样做是会遭天谴的! 橡木桶便越来越受到世界各地的酿酒师、尤其是葡萄酒新世界国家酿酒师的青睐。专业橡木桶规格尺寸
橡木桶的制造也是比较繁琐的,这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。
橡木桶原料的采伐时间是每年的10-12月,树龄在150-250年,直径1-1.5米,高一般在30-36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6-15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断,用压力机按纤维方向劈切,按树的粗细径向分4、6、8等分,除皮/除芯,机械切割桶板,1立方米一垛,格架整齐码放。
木材露天老熟,在露天场地木板经过变色(产生微生物)——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化;在每年的倒板时,进行桶板的第二次质量筛选。
烟台葡萄橡木桶销售厂家氧气会透过橡木的气孔而进入,透过这微缓的氧化作用可以更进一步地帮助葡萄酒熟成。
众所周知,橡木桶可以使桶内的葡萄酒的品质更好,但是为什么会有这种效果,您知道吗?就让小编领您一起来看看橡木桶所具有的特殊功效吧。
1、橡木桶可使红酒从橡木渗取芳香物质和单宁,增加红酒香气复杂性,特别是香草香气;
2、橡木的木质素中**重要的成分是香草醛,丁子香酚,愈创木酚及衍生物,经过橡木桶培养后这类物质比白红酒高,增强红酒的层次质感和浓郁程度;
3、橡木桶可以更好地将橡木香气融解到红酒中,并对红酒结构产生重要影响,橡木桶桶内的酵母改变了红酒与橡木的反应,起平衡果香与橡木香的作用;
4、橡木桶对红酒多酚物质,特别是硬单宁的构成物质进行氧化和聚合,缓慢氧化可以改变红酒性质,橡木桶能够促进不可溶解物质沉淀,使红酒柔和均衡,增强红酒色泽和稳定性。
亲爱的小伙伴们,不知道你们有没有参观过大型酿酒厂的酒窖,尤其是那种上档次红酒的酒窖。里面一排排的木桶,注意到了么?这就是橡木桶。
作为盛酒的容器,为什么要选用橡木做木桶而不用其他的木材。因为盛酒的木桶要具备以下这些特性:
1、木质容易弯曲与切割;
2、木质要有良好的热绝缘性;
3、木质要有良好的防水性与韧度;
4、木质可以给酒添加优雅的芳香和色泽;
5、木质有空隙,葡萄酒可以适当与外界的空气接触进行微氧化过程。
酿酒者通过长期的经验,发现橡木符合完全符合这些特定的条件。
橡木桶不光只会用于葡萄酒的酿造、储存,白兰地,啤酒,威士忌等各式酒类都会使用橡木桶酿造。
在法国历史上也曾用过栗子树和洋桧木,但都因为材质不像橡木这样优异而先后被舍弃,橡木因而始终为一支独秀。 橡木能使单宁酸充分扩散,过滤杂质使气味更加自然浓郁。
由于橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱,橡木桶便越来越受到世界各地的酿酒师、尤其是葡萄酒新世界酿酒师的青睐。
一瓶质量的葡萄酒就像一件精美的艺术品!在橡木桶中陈酿过的葡萄酒,除去葡萄本身所具有的特点、品种香气和酒香之外,它还会赋予饮者一种或香草或可可、或咖啡、或兼而有之的怡人香气。
如今,橡木桶不仅*作为藏酒器具而被人们使用,在很多人看来,它已超越了其本身的意义,被视为一种艺术,一种文化,是身份和品位的象征。
橡木储酒桶和与其配套的木制工艺使其产品更具有极高的实用性和收藏价值,人们把它作为一种艺术品。
世界上橡木的种类有很多,约为250种。专业橡木桶规格尺寸
除去保持满桶储存外,需要定期地对葡萄酒进行品尝。专业橡木桶规格尺寸
橡木桶的价格对于初次接触的客户来说都感觉有些偏高,质疑为何同是木桶,橡木桶比较其他材质的木桶价格昂贵很多。
橡木桶不仅*是贮存酒的器具,它更是改良酒的结构和口感的良方,只有橡木才具有此种功效。
橡木桶不可替代的功能以及复杂苛刻的制作工艺,决定了它的价格注定是不菲的。
橡木的生长十分缓慢,一般来说,只有树龄在180年以上的橡木才能被用来制作橡木桶。而且,只可选择根部至地面以上9-15米的树干来制作橡木桶,其余用做他用。
就是这一部分,同样要进行严格的挑选,一要去除单宁过重的心部,二要除去表面疏松的材质部分,剩下的部分才有资格用来制作橡木桶。经过挑选的橡木要在阴凉的条件下放置三年,以去除不好的气味和劣质的单宁;橡木条在制作工程中都会经过烘烤,温度的控制和时间的掌握都堪称一门艺术,这大约5分钟的烘烤,赋予了橡木可可、巧克力、烤杏仁、烤面包等香味,让人回味无穷;橡木桶在制作过程中不采用任何粘结剂,**通过橡木片之间的完美结合制成,在制作过程中,要严格控制每一个环节,确保没有漏水、漏气的现象;直到给橡木片带上桶箍后,再进行抛光处理,或者雕刻花纹,一个合格的橡木桶才算制作成功。
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