烟台新橡木桶批发
二手桶的清洗1)如果准备在二手桶内做白葡萄酒的酒精发酵或白葡萄酒及红葡萄酒的苹-乳发酵,旧桶则需用清水洗泡48h,以便尽可能去掉残留的SO2。2)其它情况下,旧桶需要在使用前用低浓度的硫水(1-3g/L)洗泡2-3天;3)通入4个压力的蒸汽,不超过30min,使桶内壁升温,杀灭隐藏的酵母。蒸汽在内部凝聚确保洗泡,然后用清水完成清洗;4)沥干后(1夜)薰硫(硫片10克),杀死木板浅层内的细菌;5)生霉的桶要先用清水洗净,再用60%~75%的酒精浸泡5~10天,然后用40~50℃热水刷洗干净即可使用;6)有酸味的桶要用碱中和处理,可先用5%的Na2CO3溶液浸泡数小时,再用40~50℃的热水刷洗,直到无酸味为止。7)装过红葡萄酒或带有色素的桶,要用60%~70%的酒精浸泡,或者用5%的KOH/NaOH溶液刷洗,使色素与KOH/NaOH生成可溶性盐,便于刷洗除去色素,后再用热水洗干净;8)对于暂时不用的空桶要刷洗干净后熏硫***,并将桶口密封,使用时还需重新刷洗。 美国橡木桶的木质味道十分明显,容易在酿造的过程中将酒原有的香气盖过,橡木芳香不如法国橡木柔和、细腻。烟台新橡木桶批发
橡木桶的价格对于初次接触的客户来说都感觉有些偏高,质疑为何同是木桶,橡木桶比较其他材质的木桶价格昂贵很多。
橡木桶不仅*是贮存酒的器具,它更是改良酒的结构和口感的良方,只有橡木才具有此种功效。
橡木桶不可替代的功能以及复杂苛刻的制作工艺,决定了它的价格注定是不菲的。
橡木的生长十分缓慢,一般来说,只有树龄在180年以上的橡木才能被用来制作橡木桶。而且,只可选择根部至地面以上9-15米的树干来制作橡木桶,其余用做他用。
就是这一部分,同样要进行严格的挑选,一要去除单宁过重的心部,二要除去表面疏松的材质部分,剩下的部分才有资格用来制作橡木桶。经过挑选的橡木要在阴凉的条件下放置三年,以去除不好的气味和劣质的单宁;橡木条在制作工程中都会经过烘烤,温度的控制和时间的掌握都堪称一门艺术,这大约5分钟的烘烤,赋予了橡木可可、巧克力、烤杏仁、烤面包等香味,让人回味无穷;橡木桶在制作过程中不采用任何粘结剂,**通过橡木片之间的完美结合制成,在制作过程中,要严格控制每一个环节,确保没有漏水、漏气的现象;直到给橡木片带上桶箍后,再进行抛光处理,或者雕刻花纹,一个合格的橡木桶才算制作成功。
山东精品橡木桶批发必须做到控制陈酿的温度和湿度;避免污染;及时添桶与搅拌。
不久前澳洲才从法国手中夺走英国葡萄酒进口国的位子,这对法国人来说情何以堪,所以法国**希望透过这样的**可以让法国酒在外国市场上更有竞争力。
这几年法国**为了处理国内生产过剩的葡萄酒,想尽办法协助酒庄提高销售量,在法令上也尽量配合世界趋势,使酒庄在酿酒与营销时能有更多的弹性。这些年使用橡木削酿酒的酒厂越来越多,价格也颇有竞争力,做出来的酒质量也越来越好。我想酿葡萄酒不见得一定要用橡木桶,但在可以酿出陈年好酒时不要为了省钱而使用橡木削,这样做是会遭天谴的!
在Decanter网站上看到一篇报导,里面提到法国农业部对葡萄酒产业放宽几项规定,其中包括:vindepays乡村级以上的葡萄酒可以使用橡木削来酿酒、AOC级的酒酒标上可以标示葡萄品种与允许使用人工方式降低葡萄酒的酒精浓度等。这些新规定大多来自BernardPomel写给**的提议书,而他在提议书里也特别提到酒厂应该酿造顾客喜欢的酒,而不是酿酒师自己想要酿造出来的酒。使用橡木削来酿vindepays级的酒已有一阵子,欧盟也允许这样的酿造方式,只不过大部份法国酿酒师并不认同这样的酿酒方式。报导里提到一位老板说这种酿酒方式如同”把酒酿的像麦当劳食品般”。不过这种酿法在新世界酿酒产区很常见,而且市场接受度并不低。不久前澳洲才从法国手中夺走英国葡萄酒进口国的位子,这对法国人来说情何以堪,所以法国**希望透过这样的**可以让法国酒在外国市场上更有竞争力。 葡萄酒存放在橡木桶中的这2-2.5年,由于长时间橡木吸收、杂质的排除与自然气化关系,约会减少原容量的15%。
橡木桶的制造也是比较繁琐的,这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。
橡木桶原料的采伐时间是每年的10-12月,树龄在150-250年,直径1-1.5米,高一般在30-36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6-15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断,用压力机按纤维方向劈切,按树的粗细径向分4、6、8等分,除皮/除芯,机械切割桶板,1立方米一垛,格架整齐码放。
木材露天老熟,在露天场地木板经过变色(产生微生物)——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化;在每年的倒板时,进行桶板的第二次质量筛选。
橡木桶本身也会吸收葡萄酒内的有机物质,所以渐渐地使容器变成真空状态。木制橡木桶公司
不同的橡木桶会赋予葡萄酒不一样的香气。烟台新橡木桶批发
在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型,桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28-32块桶板组成,上下各一块宽板。木桶的烘烤,烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料;烘烤过程是工人经验和电脑精确计量(激光感温)双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器,配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板,检测泄漏,注入30-40升水,加压到0.8bar,保压10-15分钟,以测试木桶是完全密封无渗漏,同时调整任何机械缺点;去掉工艺箍,更换新箍;木桶磨沙抛光;然后进行**终的检查,确保木桶外观是完美的。
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