山东内胆橡木桶制造商

    当今社会的人们越来越注重仪表和举止了，在很多晚宴中，身着华丽的晚礼服，一手持着一杯葡萄美酒，佳人俏丽伴身旁，把男的绅士风度和女人高贵优雅体现的淋漓尽致。

     在晚宴的时候杯杯的葡萄美酒其实也是这里的主角之一，但是如果缺少了他的配角——葡萄酒橡木桶，那么也会使得它的美味消散殆尽。葡萄酒橡木桶是专门用来盛放葡萄酒的容器，为了保存葡萄酒的香味，葡萄酒橡木桶与葡萄酒几乎是相继诞生，一个好的葡萄酒橡木桶可以让葡萄酒的香味持续的保留，并且，再酿制过程中发酵不够的酒，仍然可以在橡木桶内继续发酵。

    橡木桶作为一种储酒容器，人们在很早之前就已经开始使用了，其历史甚至可以追溯到远古时代。橡木储酒源远流长，至今已有近千年的历史。无论是新桶还是二手桶，在使用之前都必须进行清洗。下面我们就一起来对橡木桶进行清洗吧！一、新桶的清洗对于即将使用的新桶，要避免把其不良的味道带到酒里，发现可能的渗漏。不必要进行消毒，避免用硫，只用无氯的清水即可（蒸馏水更好）。1、传统清洗方法1）快速注入15-20L热水（85-90℃），封紧桶塞；2）每端保持30min到1h使端板膨胀，降低苦味，并可检验测端渗漏情况；3）随后排出热水，再用冷水冲洗后空干，即可装酒。2、其他冲洗方式1）使用蒸汽，应该使木材膨胀而不减少过多水分。2）冷水清洗，比较柔和。适用于短期桶内存放的酒获得橡木的木质味特征。装入10-15L凉水8-24h（每头3-12h），48h。也可以完全装满冷水，但烘烤的香味容易浸入，品尝清洗的水还可以知道该桶存在的感官缺点。3、备注1）如果端板是烘烤的，冷水简单冲洗即可，除去刨花和锯末。2）相反，如果不是烘烤的端板，就必须用热水洗，减少带来的板材气味。3）冲洗时不建议用高压清洗新桶，这会导致桶内表面的损伤。 山东内胆橡木桶制造商红葡萄酒则是在酒精发酵和苹果酸-乳酸发酵结束，并进行简单的自然澄清之后再灌入橡木桶中进行陈酿。

2）烘房：利用科学合理设计，通风设备良好，自动控温，控制湿度，完全可精确控制木质的含水率以及木材所产生的应力，而且材堆里各个部位均匀。
3、选料
经过蒸煮脱脂，烘干，再进行材料的优劣筛选。
将本身橡木木节疤多，一些死节疤料给淘汰。
4、成型
一个好的型壮的桶主要来至于成型设计。
对进行筛选好了的料，依不同的型号、尺寸木桶进行设计。
5、打磨
待成型毛胚后的木桶。打磨又分为三部份：打磨内圆—合底—打磨外圆。
6、箍桶
桶箍现在市场一般选用的是镀锌的钢皮与不锈钢皮，材料的厚度在3mm。
7、防腐，防水处理
把整个桶全部浸泡防腐液中，必须达到防腐液完全浸入木质中。
根据这样处理来看，用上二十多年也不会出现腐烂现象。
8、精打磨
待木桶面上的防腐液完全干透了，进行人工手砂磨，手感要达到细腻均匀。
9、刷漆
油漆也是质量重要的一关，喷涂制作，漆膜厚实，环保健康，耐水耐高温、耐酸碱性较好。油漆必须要达到检验标准。

亲爱的小伙伴们，不知道你们有没有参观过大型酿酒厂的酒窖，尤其是那种上档次红酒的酒窖。里面一排排的木桶，注意到了么？这就是橡木桶。

作为盛酒的容器，为什么要选用橡木做木桶而不用其他的木材。因为盛酒的木桶要具备以下这些特性：

1、木质容易弯曲与切割；

2、木质要有良好的热绝缘性；

3、木质要有良好的防水性与韧度；

4、木质可以给酒添加优雅的芳香和色泽；

5、木质有空隙，葡萄酒可以适当与外界的空气接触进行微氧化过程。

酿酒者通过长期的经验，发现橡木符合完全符合这些特定的条件。

橡木桶不光只会用于葡萄酒的酿造、储存，白兰地，啤酒，威士忌等各式酒类都会使用橡木桶酿造。

在法国历史上也曾用过栗子树和洋桧木，但都因为材质不像橡木这样优异而先后被舍弃，橡木因而始终为一支独秀。 大多数质量的葡萄酒都需要经过橡木桶陈年。

橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。

橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。

木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。

酒窖里的员工会以一连串的作业程序将沉淀的酒渣和葡萄酒彻底过滤隔离。山东内胆橡木桶制造商

橡木桶型有波尔多型、勃艮地型、雪利型等等。山东内胆橡木桶制造商

橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。

橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。

木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。

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