储存橡木桶制造商

误区：橡木桶可以无限期使用。

葡萄酒贮藏于橡木桶内，主要依靠橡木的表面与葡萄酒交流，随着桶龄的增加，橡木所含成分就会产生变化。新桶香气较多，而旧桶香气会逐渐减少，随着使用次数的增加，旧橡木桶易受到不利微生物的污染。

同时，由于含有益成分的减少，贮存时间上也需要加长，其中产生的乙基酚会对葡萄酒香气产生负面影响。而因为葡萄酒与橡木的交流只能停留在表面，不能与深层木材交流。

所以橡木桶的使用必然有一定的年龄限制，到一定时期就需更换。一般红葡萄酒使用也不超过5-6年。

旧橡木桶里含有的有益成分与香味较之新橡木桶都大为减少。储存橡木桶制造商

    制作红酒桶是有讲究的。如果不严格控制的话，制作出来的桶就不能发挥红酒的魅力，也就没什么价值了。那么制作红酒桶有哪些事项要注意呢？首先，是制红酒桶用的木材，必须是树龄在百年以上的橡木。世界上很多地方都出产橡木，其中包括我国的内蒙古和东北三省，但酿酒**们一致公认，以法国干邑地区东面约150公里的林茂山上出产的橡木品质是比较好的，用来贮存白兰地效果好；美国白橡木排行第二，但与法国橡木的质量相距颇远。不过，美国阿肯色州出产的白橡木，却很适合苏格兰威士忌的“栖身”。 普通橡木桶销售法国橡木桶赋予酒更多复杂的香气，并添加更多的单宁，增加酒陈年的潜力。

橡木桶对红酒的作用：

  １、氧化与聚合作用－－对红酒多酚物质，特别是硬单宁的构成物质进行氧化和聚合，缓慢氧化可以改变红酒性质，红酒桶能够促进不可溶解物质沉淀，使红酒柔和均衡，增强红酒色泽和稳定性。

  ２、醇化作用－－红酒从橡木渗取芳香物质和单宁，增加红酒香气复杂性，特别是香草香气；橡木的木质素中重要的成分是香草醛，丁子香酚，愈创木酚及衍生物，经过红酒桶培养后这类物质比白红酒高，增强红酒的层次质感和浓郁程度。

  ３、红酒桶发酵－－用橡木桶发酵可以更好地将橡木香气融解到红酒中，并对红酒结构产生重要影响，橡木桶桶内的酵母改变了红酒与橡木的反应，起平衡果香与橡木香的作用。

2）烘房：利用科学合理设计，通风设备良好，自动控温，控制湿度，完全可精确控制木质的含水率以及木材所产生的应力，而且材堆里各个部位均匀。
3、选料
经过蒸煮脱脂，烘干，再进行材料的优劣筛选。
将本身橡木木节疤多，一些死节疤料给淘汰。
4、成型
一个好的型壮的桶主要来至于成型设计。
对进行筛选好了的料，依不同的型号、尺寸木桶进行设计。
5、打磨
待成型毛胚后的木桶。打磨又分为三部份：打磨内圆—合底—打磨外圆。
6、箍桶
桶箍现在市场一般选用的是镀锌的钢皮与不锈钢皮，材料的厚度在3mm。
7、防腐，防水处理
把整个桶全部浸泡防腐液中，必须达到防腐液完全浸入木质中。
根据这样处理来看，用上二十多年也不会出现腐烂现象。
8、精打磨
待木桶面上的防腐液完全干透了，进行人工手砂磨，手感要达到细腻均匀。
9、刷漆
油漆也是质量重要的一关，喷涂制作，漆膜厚实，环保健康，耐水耐高温、耐酸碱性较好。油漆必须要达到检验标准。
一般来说，橡木桶可以储藏酒的年龄通常为五至六年。

在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。

欧洲的橡木一般香气较幽雅 细致、易于与葡萄酒的果香和酒香融为一体。山东木制橡木桶销售

橡木桶壁因具备通透性，因而可提高葡萄酒的澄清度。储存橡木桶制造商

橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。

橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。

木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。

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