哈氏合金材料

    与不锈钢相比，C-276的焊接与奥氏体不锈钢相似，如焊接热裂纹和焊缝气孔。焊接时应采用合适的热输入速度，以防止热裂纹。如果需要在C-276的焊缝中添加一些成分，如其他镍基合金或不锈钢，并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中，则用于焊接的焊条或焊丝应具有与母材相当的耐腐蚀性。增加焊丝填充量，填充熔池。然后电弧向槽边移动并迅速熄灭，可有效防止弧坑裂纹。电弧熄灭后，焊枪喷嘴应对准熔池继续氩气保护，防止熔池氧化。在潮湿的环境下，你对现场焊接有什么建议，可以提高焊接质量，避免接头不合格，满足生产要求，防止湿气堆积？基底金属需要加热到室温(干燥)。哈氏合金：哈氏合金板适用于各种含氧化和还原介质的化工行业。钼和铬的高含量使合金抗氯离子腐蚀，钨进一步提高了耐蚀性。同时，C-276哈氏合金管是耐湿氯气、次氯酸盐、二氧化氯溶液腐蚀的材料，对氯化铁、氯化铜等高浓度氯化盐溶液具有耐腐蚀性。 消除应力的热处理不是十分有效的，当其他材料需接受消除应力热处理时则应该进行完全退火。哈氏合金材料

氧化物弥散强化高温合金是另一类高温合金,是将细小的氧化物颗粒均匀地分散于高温合金基体中,通过阻碍位错的运动而产生强化效果的一类合金。其突出特点是高温(1000~1350℃)下具有较高的强度。较早的氧化物弥散强化高温合金采用ThO2作弥散强化相,如TDNi(Ni-2%ThO2)和TDNiCr(Ni-20%Cr-2%ThO2),然而由于ThO2具有放射性,对人体有害,通常选用Y2O3来代替ThO2[3]。美国国际镍公司采用高能球磨合金成功制备了一种弥散强化的高温合金MA6000,它含有1.1%Y2O3,其热疲劳性能和持久强度明显优于定向凝固合金和单晶合金哈氏合金管。哈氏合金的制备过程比较复杂，需要采用高温高压的工艺，是通过真空感应熔炼、气体保护熔炼或粉末冶金。

高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料。高温合金具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性、塑性等。高温合金为单一奥氏体基体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用的可靠性,且其合金化程度很高。高温合金主要用于固体火箭发动机及燃气轮机的4大热端部件,即导向器、涡轮叶片、涡轮盘和燃烧室。就当今高温环境使用的高温合金来看,镍基高温合金的使用范围远远大于铁基和钴基高温合金。

哈氏合金的力学性能非常突出，它具有较强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。施焊前应去掉剪切硬化层,可采用手工打磨或刨边机加工的方法去掉硬化层根部焊道应为凸面焊道不允许火焰切割,可用等离子冲剪,切削。镍基合金进行焊接时,清理非常重要因为各种杂质、如油脂、锈迹铅、硫和其它低熔点元素都可能引起严重的裂纹。焊缝表面不得有裂纹气孔、夹渣、咬边等缺陷,表面不应有急剧的形状变化,应平滑过渡。哈氏合金在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。

哈氏合金G-30不仅在磷酸中有很好的耐蚀性，在许多其它酸性介质(如硫酸、硝酸、甲酸)中，也较哈氏合金G-3或Inconel 625合金具有更好的耐蚀性(见表2) 。由表3可知，与许多不锈钢相比，哈氏合金G-30在不同环境的混合酸性介质中也具有很高的耐蚀性能。在硫酸与硝酸、硫酸与硫酸铁混合液中，含铬较高的哈氏合金G-30和SAN 28合金的腐蚀速率很低。本公司哈氏合金执行ASTM，成分报告与性能报告由第三方，钢铁材料或钢铁产品检验提供，HastelloyC22合金也有的抵抗中遭遇的还原性和氧化性的能力依靠这种的性能，它能在一些令人头疼的中使用。哈氏合金含有少量的碳、硅、锰、磷、硫等元素。哈氏合金材料公司

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我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大，而且晶间会析出现高Mo的σ相，此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温盐酸试验中，粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。哈氏合金材料

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