上海304哈氏合金B2
HASTELLOYC-22是普通的镍-铬-钼-钨合金,与包括HASTELLOYC-276、C-4、625合金在内的其他现有的镍铬-钼合金相比,具有更多方面的耐腐蚀性C-22合金对点状腐蚀、间隙腐蚀、应力腐蚀裂纹等有很好的抵抗力,对氧化性水溶液,例如湿式含氯、硝酸的混合液和其他含氯离子的氧化性酸也有很好的抵抗力。同时,对加工工艺中遇到的还原、氧化环境也有很好的抵抗力。由于C-22合金的多功能性,工厂的反应条件可能不理想,也可能在很多生产目的工厂被使用。C-22合金因化学工业环境的不同而具有优良的防腐蚀能力,如氯化铁、氯化铜、热污染溶液(有机或无机)、甲酸、乙酸、乙酸酐等强氧化剂、海水、盐水溶液环境等。由于C-22合金能阻止焊接热影响区内晶界沉淀的形成,其焊接状态的产品适合各种化学处理工序的用途。 哈氏合金主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。上海304哈氏合金B2
C-59合金可以很容易地用普通制作工艺来加工。1、加热C-59合金在热处理前和热处理过程中不可以和任何污染物接触。在含有S、P、Pb和其它低熔点金属的环境中加热,会使C-59合金的性能下降。污染物的来源主要有标记笔痕迹、温度指示漆、粉笔、润滑油脂、燃料等。加热炉燃料的含硫量必须低,天然气的含硫量必须低于(质量),燃料油的含硫量不可超过。炉气环境应该是轻微的氧化性,不可以在氧化性和还原性之间波动。不可以让火焰直接冲击合金材料。2、热加工C-59合金可以在950-1180℃之间进行热加工。冷却要用水急冷。热加工后退火可以确保材料有良好的耐蚀性能。3、冷加工退火的C-59合金才可以用来冷加工,C-59合金的加工硬化率是很高的,对成形设备的要求要高一些。当冷变形加工执行时,工序间退火是必要的。4、热处理固溶热处理温度应该在1100-1180℃,比较好在1120℃处理。水冷是确保材料有比较好耐蚀性能的基本要点。在任何热操作过程中,材料表面必须清洁。5、除垢C-59合金焊缝附近的氧化物比其它不锈钢要紧密的多,可以用细砂轮打磨干净。酸洗前,材料表面的氧化物、污点等可以用细砂轮或不锈钢丝刷打磨干净。6、机加工机加工C-59合金应该是固溶处理状态。 上海专业生产哈氏合金C-22哈氏合金是镍基合金的一种,目前主要分为B、C、G三个系列。
哈氏合金的力学性能非常突出,它具有较强度、高韧性的特点,所以在机加工方面有一定的难度,而且其应变硬化倾向极强,当变形率达到15%时,约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区,其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时,哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。施焊前应去掉剪切硬化层,可采用手工打磨或刨边机加工的方法去掉硬化层根部焊道应为凸面焊道不允许火焰切割,可用等离子冲剪,切削。镍基合金进行焊接时,清理非常重要因为各种杂质、如油脂、锈迹铅、硫和其它低熔点元素都可能引起严重的裂纹。焊缝表面不得有裂纹气孔、夹渣、咬边等缺陷,表面不应有急剧的形状变化,应平滑过渡。
哈氏合金热处理:固溶热处理温度要控制在1060~1080℃之间,之后进行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上时可以快速空冷以获得比较好的耐蚀性能。在任何加热操作过程中,材料的表面清洁均要有预先的防范。哈氏合金材料或设备部件在进行热处理时要注意以下一些问题:为了防止设备部件热处理变形,应采用不锈钢加强环;对装炉温度、加热和冷却时间应严格控制;装炉前,对热处理件进行预处理,防止产生热裂纹;热处理后,对热处理件100%PT;在热处理过程中如产生热裂纹,经过打磨消除后需补焊者,要采用专门的补焊工艺。 哈氏抗腐蚀合金的加工。
常用哈氏合金:HastelloyC是在HastelloyB合金的基础上添加Cr、W元素形成的,是Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的兼容和优化,,铬能在合金表面形成致密的氧化膜(钝化),提供抗氧化环境能力,钼能提供抗还原环境能力。C系列合金可以在氧化和还原状态下,具有出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能在氧化性和还原性介质中都具有很好的耐蚀性能以及耐局部腐蚀、耐氯化物应力腐蚀破裂和海水的孔蚀。HastelloyC与HastelloyB一样也有一些严重的缺点,在苛刻的氧化介质中,这种合金的含铬量不足以使其保持钝化状态而显示出高的均匀腐蚀速率;更大的应用障碍是焊接热影响区在许多氧化性、低pH值、卤化物环境中对晶间腐蚀很敏感。很多场合要求由HastelloyC合金制作的容器焊后必须经过固溶处理消除热影响区的偏析,这严重限制了该合金的应用。 哈氏合金具有优异的耐腐蚀性能,可以在恶劣的环境中长期使用,不易生锈、腐蚀和氧化。上海市定制哈氏合金联系方式
这包括在华氏1900度至2100度(摄氏1040度-1150度)温度范围内的热处理以及迅速冷却。上海304哈氏合金B2
哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中耐腐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着应用。哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的,但是不能用作规范,尤其是在不明环境中,必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀,如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境,尤其是存在混酸的情况下,如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)。 上海304哈氏合金B2
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