苏州实用哈氏合金276

哈氏合金的耐腐蚀性能HastelloyC系列合金是镍-铬-钼合金,与B系列合金不同的是,该系列合金适合在氧化性与还原性之间波动的混合溶液中使用,尤其适用于混入铁离子Fe3+、铜离子Cu2+等强氧化性离子的盐酸、硫酸溶液。3.1均匀腐蚀均匀腐蚀的特点是在某一腐蚀环境中金属的表面被大面积破坏,腐蚀速度均匀。均匀腐蚀具有可预见性,凭此可以估算设备的寿命。均匀腐蚀速率与腐蚀介质的浓度、温度及是否含有杂质有很大的关系。在均匀腐蚀的情况下,金属的耐蚀能力是用其腐蚀速度来衡量的,常用等腐蚀速度曲线图来比较不同金属材料的耐均匀腐蚀的能力。曲线图1[2]和图2[2]表示了在腐蚀速度为0.51mm/a时,环境温度和介质浓度对腐蚀的综合影响。哈氏合金管哪里可以购买？苏州实用哈氏合金276

现代石油化工生产工艺的强化和长周期运行，使得腐蚀条件越来越苛刻，耐蚀材料就成了控制腐蚀的主要手段之一，其中采用高合金或超合金对于延长石化设备的使用寿命就可能成为一种既可行又经济的措施。随着腐蚀研究的深入和对合金元素作用认识的深化，以及冶炼、加工工艺的发展，近几十年国外巳开发了一些新型镍基耐蚀合金，并陆续商品化，如哈氏合金B-3、B-4、G-30、C-276、C-4、合金Inconel625、628以及No6059等，为石油化工工业强腐蚀环境使用材料提供了条件。80年代初开发的新型耐蚀哈氏合金G-30，具有良好的耐蚀性而且价格低廉，在国外已应用于许多场合。哈氏合金G-30的耐蚀性能苏州哈氏合金276哪家好哈氏抗腐蚀合金的加工。

    哈氏合金的中温稳定性较差。当哈氏B-2合金中铁含量降至2%以下时，合金对相(即有序金属间化合物Ni4Mo相)的转变敏感。当合金长时间处于650~750时，瞬间形成相。相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀敏感，甚至造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧工艺)、设备制造过程(如哈氏B-2合金设备的焊后整体热处理)以及哈氏B-2合金设备在使用环境中的开裂。目前，中国和世界其他国家指定的哈氏B-2合金抗晶间腐蚀的标准试验方法为常压沸腾盐酸法，评价方法为失重法。由于哈氏B-2合金耐盐酸腐蚀，用常压沸腾盐酸法试验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金的研究发现，哈氏B-2合金的耐蚀性不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工控制工艺。当热加工工艺控制不当时，不仅哈氏B-2合金晶粒长大，而且在晶间析出中还会出现高钼相。此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀能力明显下降。在高温盐酸试验中，粗晶粒板的晶界腐蚀深度约为普通板的1倍。

    哈氏合金的力学性能非常突出，它具有强度高、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。众所周知，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。 276合金已经被使用多年，并作为与美国机械工程师协会标准的煮器和压力阀相关的建筑工程中。

哈氏C-276是一个镍 - 钼 - 铬合金与除了钨设计成具有优异的耐腐蚀性，可在严酷的环境中使用。HastelloyC-276出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。高镍和钼含量使镍钢合金特别是耐点蚀和缝隙腐蚀耐还原环境，而铬传达给媒体的氧化性。含碳量低的焊接保持耐腐蚀性在作为焊接结构中较小的碳化物析出。HastelloyC-276哈氏合号和标准：N10276该镍合金是抗晶界形成的焊接热影响区的沉淀物，从而使其适合于作为焊接条件下大多数化学过程中的应用。高钼成分给予合金抵抗局部腐蚀的特性，如蚀损斑。松江区正规哈氏合金

首代、二、三代哈氏合金Hastelloy B概述。苏州实用哈氏合金276

    哈氏合金C-276材料的焊接性在很多方面与奥氏体不锈钢相似，一般采用SMAW焊或TIG焊。焊接材料一般采用。焊接时应注意以下事项：a)焊接前，应进行焊接工艺评定，并为每个容器准备产品焊接试板。b)设备制造现场应与其他材料分开，哈氏合金材料的零件应单独存放，不得与碳钢材料和零件混合。哈氏合金C-276设备上的锈斑一般是由预埋铁造成的，为防腐蚀，设备制造现场应与其他材料分开。c)焊接前应清理剪切硬化层，硬化层可用手工打磨或刨削加工清理。根部焊道应为凸形焊道，不允许火焰切割。可以使用等离子打孔和切割。d)焊接镍基合金时，清洗非常重要，因为各种杂质，如油脂、铁锈、铅、硫等低熔点元素，都可能造成严重的裂纹。e)焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷，表面不得有急剧的形状变化和平滑过渡。 苏州实用哈氏合金276

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