杭州EDI超纯水欢迎选购

EDI设备模块的工作原理可以理解为EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理。 EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。EDI设备运行只需要消耗电力，不需要酸碱的参与，可以降低运行成本；杭州EDI超纯水欢迎选购

为了更好地说明EDI的工作原理;试验时淡水室的树脂层按水流方向分为4段，并按垂直水流的方向将树脂分为2段;对运行一段时间后的阳离子树脂层态进行分析. 在垂直于水流方向上，阳离子在树脂层中向着负极作定向移动，导致靠近负极区域的失效树脂越来越多，同时，阳膜界面极化产生的H+离子在直流电场的作用下向负极移动，在移动的过程中对失效树脂进行再生，将正极附近的失效树脂中的阳离子置换下来，因此在阳离子的树脂层态图中，靠近负极区域上的失效树脂比靠近正极区域的失效树脂的质量分数高。而阴离子的树脂层态图则相反，靠近正极区域的失效树脂比靠近负极区域的失效树脂的的质量分数高。混床的垂直水流方向的树脂的层态分布与EDI有较大的差异，其失效树脂的的质量分数基本一致。 在顺水流方向上，失效树脂的的质量分数逐渐减少，和混床运行时的树脂层态完全相同。不同点在于，混床随着运行时间的变化，树脂床层逐渐向下移动，保护层越来越薄，导致丧失交换能力，必须通过再生使其恢复工作状态。而EDI在运行过程中，其树脂层态保持相对稳定，不会随运行时间发生变化。杭州EDI超纯水欢迎选购EDI超纯水处理设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点，是制备纯水的系统中的精处理设备。

EDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。因而，这里的EDI系统是一种纯水制造系统。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被删除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持良好状态。

与传统的离子交换系统相比，EDI水的优势在于： 1. 简单且连续的操作 2. 完全消除再生用化学品 3. 具有成本效益的操作和维护 4. 低功耗 5. 无污染、安全可靠 6. 它需要很少的自动阀门或需要操作员监督的复杂控制序列 7. 它需要很小的空间 8. 它以恒定的流量产生高纯水 9. 它可以完全去除溶解的无机颗粒 10. 与反渗透预处理相结合，可去除水中 99.9% 以上的离子 EDI水的缺陷在于： EDI超纯水不能用于硬度高于1的水，因为碳酸钙会在浓缩水的过程中产生沉淀，需要净化预处理。二氧化碳将通过 RO 膜后可以分解并提高水的电导率。由二氧化碳气体形成的任何离子物质都会降低 EDI 水的电阻率。EDI超纯水系统占用空间小；

混床和EDI成本对比 1.投资量比较 与混床离子交换设施相比EDI装置初期投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会降低。另外,EDI装置设备小巧,所需厂房空间远远小于混床   2.运行成本比较 EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。在电耗方面,EDI装置约0.5KW•ｈ/ｔ水,混床工艺约0.35KW•ｈ/ｔ水,EDI的电耗成本会略高。在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。至于混床的药剂费和EDI设备折旧费两者相差不大。总的来说,在运行费用中,EDI装置吨水运行成本在2.4元左右,常规混床吨水运行成本在2.7元左右,高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。   3.产品水质比较 EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15ＭΩ•ｃｍ,可达18ＭΩ•ｃｍ,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,随着使用时间的延长其产品水水质会慢慢变差。进而需要对混床重新再生。 EDI超纯水设备可以应用于食品、饮料、饮用水的制备；杭州EDI超纯水欢迎选购

我国于2000年左右实现了EDI技术的国产化。杭州EDI超纯水欢迎选购

EDI超纯水设备超纯水制造历史进程，第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床；第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床；目前阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI（无需酸碱） 　近几十年以来，混床离子交换技术（D）一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品（酸碱）和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。 　正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场战斗。其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求革新。杭州EDI超纯水欢迎选购

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