湖北uv光固化报告

    UV光固化技术是一项绿色工业的新技术，曾被北美辐射固化委员会评为具有“5E”特点的工业技术，充分展现出了该技术的特点。所谓5E，即Efficient，高效，UV固化可以在数秒之内实现完全的固化，生产效率更高;Energysaving，节省能源，UV产品是常温快速固化，其能耗一般只有热固化的1/10～1/5;Environmentalfriendly，环境友好，紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无CO2产生，故紫外光固化被誉为“绿色技术”;Economy，经济，紫外固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省场地空间，劳动生产率高，紫外固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本;Enabling，适应性广，该UV产品可适应于多种基材。 准分子表面亚光固化是对特殊表面进行固化的一种技术，我们的固化光源和设备能够达到亚光固化效果。湖北uv光固化报告

光泽不好、亮度不够主要原因：1）UV光油黏度太小，涂层太薄；2）乙醇等非反应型溶剂稀释过量；3）UV油涂布不均匀；4）纸张吸收性太强；5）网纹辊太细，供油量不足。解决办法：根据纸张的不同情况适当提高UV光油的黏度和涂布量，对渗透吸收性强的纸张，可先行涂布一层底油。干燥不好、光固化不彻底、表面发黏主要原因：1）紫外灯管老化，强度减弱；2）UV光油存储时间过长；3）非反应型稀释剂加人过多；4）机器速度过快。解决办法：在固化速度要求小于O.5S的情况下，必须保证高压汞灯的功率一般不小于12OW/cm，灯管要及时更新，必要时加人一定量的UV光油固化促进剂，加速干燥。湖南uvled固化机厂家每一款产品都是我们精心研发的成果，品质有保证，价格实惠。

    从发光强度的角度分布来看，有三类：3：高方向性。通常，它是尖头的环氧包装或具有金属反射腔的包装，并且不添加散射剂。半值角是5°-20°或更低，具有较高的方向性，可以用作本地光源，或与光检测器组合以形成自动检测系统。四：标准型。通常用作指示灯，其半值角为20°?45°。五：散射型。这是具有较大视角的指示灯。半值角为45°?90°以上，且散射剂的量较大。六：根据发光二极管的结构，有全环氧树脂封装，金属基环氧树脂封装，陶瓷基环氧树脂封装和玻璃封装。七：根据LED光源发光强度和工作电流，有普通亮度的LED（发光强度小于10mcd）；超高亮度LED（发光强度大于100mcd）；称发光强度在10?100mcd高亮度发光二极管之间。通常，LED的工作电流为10mA至数十mA，而小电流LED的工作电流低于2mA（亮度与普通发光管相同）。

    市场上LED光源产品太多，临时分类使我们不知所措。以下是LED光源分类的简要介绍：一：按LED光源发光管的发光颜色分为红色，橙色和绿色（也细分为黄绿色，标准绿色）和纯绿色）此外，某些发光二极管还包含两种或三种颜色的芯片。根据掺杂或不掺杂有色或无色散射剂的发光二极管，上述各种颜色的发光二极管可以分为四种类型：有色透明，无色透明，有色散射和无色散射。。散射发光二极管不适用于指示灯。二：根据发光管的发光面的特性，分为圆形灯，方形灯，矩形灯，面发光管，侧管和表面安装用微管。圆形灯根据其直径分为φ2mm，φ，φ5mm，φ8mm，φ10mm和φ20mm。在国外，φ3mm的发光二极管通常称为T-1。φ5mm的T-1（3/4）以及直径为φ（1/4）[6-8]。从半值角大小，可以估算出圆形发光强度的角度分布。 我们的固化光源和设备可以满足不同固化要求，适用于各种产品和材料。

选择UVLED固化机需要注意这几点首先确认UV胶水或UV油墨所需要固化时所需要吸收的波长，因为使用合适波长的UVLED固化机才能快速固化LED胶水或LED油墨。了解LED胶水或LED油墨固化是所需要的光能量（光能mj/cm²）和光功率（光强度mw/cm²）以及产品的照射面积，根据具体需求选择合适的UVLED固化机。再就是根据自身的产线产量进行评估，将UVLED固化机的尺寸功能进行定制，如云硕的UVLED固化机可定制为，UVLED箱式固化系统、UVLED流水线式固化系统、UVLED氮气固化系统等。我们拥有专业的团队，可以为您提供的技术咨询和解决方案。湖北uv led光固化机

我们不仅提供标准产品，还可以根据您的特殊需求进行定制。湖北uv光固化报告

印刷品表面UV光油涂不上，发花主要原因：1）UV光油部度小，涂层太薄；2）油墨中含调墨油或干燥油过多；3）油墨表面已晶化；4）油墨表面防黏材料（硅油、喷粉）多；5）涂胶网辊太细。解决办法：对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施，创造条件。上UV光油时适当涂厚些，必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。UV上光涂层有白点和***主要原因：1）涂层太薄；2）网纹辊太细；3）非反应型稀释剂（如乙醇）加人量过多；4）印刷品表面粉尘较多。解决办法：生产环境及印刷品表面应保持清洁，增加涂层厚度，也可加人少量平滑助剂。稀释比较好采用参与反应的活性稀释剂。湖北uv光固化报告