江西uvled光源固化设备
uV油墨相较于传统热固型油墨来说,在印刷之后通过UV光的照射可以快速固化,固化后的产品可立即进行下一程序,工艺简单,从而**节省了时间。传统的UV光照射光源主要是来自UV汞灯,因其适用成本较低,用途***而广为使用。随着很多新型技术的需要,UV汞灯因其本身的特性将会给这些新型技术的发展带来不便,比如UV汞灯温度高,散热方式比较麻烦等等,此外UV汞灯的使用也会对生态环境产生威胁。因此,人们开始着力于寻找新的UV光源,从而替代传统的UV汞灯的使用。美国一家名为XENON公司在此期间,研究出一种利用高压电伏瞬间击穿氙气,从而得到脉冲UV光的氙气灯管。并以此灯管为基础整合出一系列的设备,以用于UV油墨固化,涂层固化,以及印刷电子烧结(PrintElectronicSintering)。利用氙气产生的UV脉冲光,在紫外光谱内可以广域发光,相较于UVled灯单一光谱来说,可应用的范围更广。UV脉冲光瞬间功率可接近Mw,但是因为脉冲UV光持续时间短,其产生的温度非常低,接近常温,这对于现在很多对UV油墨印刷基材和设备环境温度要求很高的人来说可以尝试一下。 我们的固化光源和设备符合国际标准,通过了各项质量认证。江西uvled光源固化设备
UVLED光固化原理和优势UVLED光固化技术是一项绿色工业的新技术,该技术主要有以下优势:1、高效:UVLED固化可以在数秒之内实现完全的固化,生产效率更高;2、节能:UVLED产品是常温快速固化,其能耗一般只有热固化的1/10~1/5;3、环保:紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂,同时紫外固化所用能源为电能,不燃油或燃气,无CO2产生,故紫外光固化被誉为“绿色技术”;4、经济:紫外固化装置紧凑,流水线生产,加工速度快,因而节省场地空间,劳动生产率高,紫外固化工艺保证膜层更薄,并有优良的性能从而减少原材料消耗,有利于降低经济成本;5、适应性广:该UV产品可适应于多种基材,如纸张、木材、塑料、金属、皮革、石材、玻璃、陶瓷等几乎所有的硬质材料和软质材料。 浙江uv固化硅胶我们提供便携式的固化机,方便在不同场合使用,满足不同需求!
规格参数:各种规格尺寸也可根据需求定制,具体尺寸以设计为准。主要性能:1)配置2套UV光源系统,根据生产需要开启灯管数量。2)铁氟龙输送网带,精工制作,运行平稳,无噪音。3)调速电机及调速器,输送带无级调速,可视生产情况调速输送速度。4)聚光型设计,进口高聚光反光灯罩,瞬时干燥,速度特快。5)UV灯罩的光照高度可调整。6)UV灯管的工作电流可通过外示表针显示,有效掌握UV系统的工作状态。7)配备精巧的散热系统,防止工作腔室的温度过高,同时有效保护生产工作环境
UV电容在电气设备中,**常见的元器件之一。UV电容和电抗器组合而成的无源滤波器,是用来改善电能质量、提高功率因数的。但是现在的市场上有很多类型的UV电容,我们很难在这些电容器中找到一款质量不错的UV电容。在这里小库也会教给大家一些小窍门,来判断UV电容的优劣。UV电容使用寿命的长短,是和UV电容的外壳材料息息相关。早期的UV电容都是使用铁质的外壳,但是铁质的外壳很容易生锈,并且还非常容易被腐蚀。一旦铁质外壳的电力电容器出现了生锈腐蚀的情况,这个UV电容能否继续安全使用就得不到保证。所以说使用耐腐蚀材料做外壳的电力电容器会比较安全。现在市面上是有两种耐腐蚀材料做外壳的UV电容:一种是使用特制的塑料作为电力电容器的外壳。不过塑料外壳的UV电容虽然有耐腐蚀的特点,但是却又很大的局限性。例如塑料外壳的阻燃性能不好;而且塑料外壳的UV电容在长期处于高温下运行的时候,还有一定的安全隐患。而另一种是使用特制铝作为UV电容的外壳。铝有非常不错的耐腐蚀性,并且还有很不错的散热能力,使用特制铝作为UV电容的外壳是一个不错的选择。大家在对比UV电容的时候,可以优先选择铝制外壳的UV电容。家用电器涂料固化是保证产品外观质量的重要步骤,我们的固化光源和设备能够高效完成涂料固化。
大功率LED有着节能环保、寿命长等特点,特别是近几年,大功率LED的迅猛发展,更是这种优势的具体体现。但是大功率LED的散热问题仍然严重制约着大功率LED的发展。因此改变大功率LED的散热方式,尽可能地散发LED的热量,对大功率LED的发展有着越来越重要的意义。热管是由管壳、起毛细作用的吸液芯,以及传递热能的工质构成。吸液芯牢固地贴附在管壳内壁上,并被工质渗透。其工作原理是:大功率LED所产生的热量,通过对蒸发段的管壁和浸满工质吸液芯的导热使液体工质的温度上升;上升到一定的温度,液面蒸发,直至达到饱和蒸汽压,此时热量以潜热的方式传递给蒸汽,饱和蒸汽压随着液体温度的上升而升高。在压差的作用下,蒸汽流向气压和温度都较低的冷凝段,并在冷凝段的气液界面上冷凝,发出潜热。放出的热量从气液界面通过吸液芯和管壁的导热,传递给管外的散热片。 我们不仅提供标准产品,还可以根据您的特殊需求进行定制。甘肃薄膜uv固化
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电子信息产品遍布我们的生活,而社会的发展,行业的进步,使得电子产品向小型化、高集成化方向发展,以前使用的插孔元件在集成电路上不再适用,特别是大规模、高集成IC,不得不采用贴片元件,对PCB印制电路板工艺和表面贴装技术(SMT)要求更高。PCB电路板是许多电子产品的**部件,在PCB生产中,需要利用固化机对PCB表面的元件进行固定,或对PCB油墨、贴片胶进行固化。传统的制造工艺采用的是高压汞灯发出的紫外光对PCB表面进行固化。但高压汞灯的发热量大,被照射物体表面温升高,而过高的温度容易对PCB板造成不良影响。此外,高压汞灯还有耗电量高、高污染、寿命短等缺点。作为专业UVLED固化及自动化解决方案商,深圳市海特奈德研发生产的链条式UVLED光固化机和输送带式UVLED固化机等设备,可以解决PCB制造工艺中的固化问题及用汞灯进行固化时存在的问题。 江西uvled光源固化设备
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