高温材料分散剂厂家

时间:2024年10月26日 来源:

常用PVC润滑剂 主要性能如下:(1)硬脂酸钙:白色粉末,熔点148-155℃,无毒,有优良的润滑性和加工性,无硫化污染,与碱式铅盐和铅皂并用,可提高凝胶化速度,用量一般为0.1-0.4PHR。(2)氧化聚乙烯蜡白色或淡黄色粉末或颗粒,氧化聚乙烯蜡虽含有少量极性基团,仍与PVC不相容,但润滑效率较高,可提高聚合物与金属间的润滑性,提高挤出效率,改善着色剂的分散性,赋予制品良好的透明性和光泽。用量0.1-0.5PHR。(3)硬脂酸白色或微黄色颗粒,熔点70-71℃。在90-100℃下缓慢挥发,在硬PVC加工中作外润滑剂,用量一般为0.2-0.5PHR,并有防止层析结垢的效果,但用量过大易喷霜。(4)硬脂酸甘油酯粉末状物,熔点85-87℃,具有优良的耐热性和流动性,可增加填充剂用量,并可促进塑化。与蜡类并用,可改善PVC-U热稳定性。一般用量为0.2-0.6PHR。在实践中人们发现,两种或两种以上润滑剂配合使用时,出现了与单独使用时不同的效果。在异型材配方中,大多采用复配方式(5)石蜡熔点57-63℃,不含极性基团,属典型的外润滑剂。由于它熔点低,易蒸发,熔体粘度小,只能在较窄范围内起润滑作用,适用于单、双螺杆挤出机挤出,一般用量为0.1-0.8PHR。本品透明度差,易泛白。日本花王EB-FF 扩散粉在吹膜中添加,可降低模坯的离模膨胀率,提高膜管的冷却速率。高温材料分散剂厂家

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塑料助剂的选择和应用是决定制品成败的关键,在这个生活中不可缺少塑料制品的时代里如今琳琅满目的塑料制品几乎无一例外地体现着塑料助剂的功能和作用。它们与树脂、加工机械一道构成了当今世界塑料工业的三大基本要素。塑料助剂在塑料制品中所占比例不足8%,但其对塑料制品加工和应用性能的改善和提高作用却是不容置疑的。料制品的成型过程基本上是由配合、塑炼、成型等工序完成的。在这一过程中,树脂、助剂、加工设备(包括模具)是不可或缺的基本要素。相比之下,助剂在塑料配方中的用量微不足道,但其对制品加工和应用性能的改善和提高作用举足轻重。可以说,在聚合物树脂结构确定之后,助剂的选择和应用是决定制品成败的关键。  硅酮粉不含有机载体的超高分子量塑料高效润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合,***适用于各种热塑性塑料的加工工艺,是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。有机硅酮分子量大,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅塑料润滑剂有机硅含量73%,远高于国内普通硅酮粉及进口硅酮粉的含量。解决了有机硅含量高,材料黏度大,用于塑料不容易分散的技术难题。

    主营:塑料助剂应用技术服务;塑料改性技术服务;塑料助剂生产;塑料助剂销售;工程塑料;流动改性剂;润滑剂;增亮剂;增韧剂;相容剂;增容剂;ABS高胶粉;阻燃母粒;填充母粒;PET;环保阻燃剂、磷氮复合阻燃剂、氯系阻燃剂、无卤阻燃剂、溴系阻燃剂、塑料阻燃剂、橡胶阻燃剂、硅橡胶阻燃剂、纺织品阻燃剂、织物阻燃剂、织物涂层阻燃剂、织物涂层阻燃胶、木材、纸张阻燃剂、三氧化二锑、超细氢氧化镁阻燃剂、超细氢氧化铝阻燃剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、荧光增白剂、硅烷偶联剂、热稳定剂、有机锡热稳定剂、钙锌热稳定剂、塑料润滑剂、表面活性剂、塑料改性剂、塑料分散剂、抗静电剂、开口剂、光亮剂、合成辣椒素、辣椒碱、色素炭黑、空心玻璃微珠、塑料、涂料化学助剂等。硅酮塑料添加剂、耐磨剂、硅酮母粒、硅酮粉、鞋材耐磨剂、树脂耐磨剂、电缆料添加剂、硅烷交联聚乙烯加工助、硅酮模塑料、纤维拉丝光亮润滑耐磨剂、薄膜爽滑开口剂、塑料润滑剂、表面光滑剂、爽滑剂。印尼ebs扩散粉B50可以作为粉末涂料的流动促进剂。

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