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【品牌名称】:Cpla SA/可赛【产品型号】:EBS-FL-206F【产地】:马来西亚【目数】:28目左右【包装规格】:25kg/包马来西亚EBS-F为白色粉末,手感滑腻。相对密度0.98(25℃),熔点141.5℃—146.5℃,闪点285℃。不溶于水,常温下不溶于乙醇、**等大多数溶剂,可溶于热的氯化烃和芳香烃溶剂,但冷却后又会呈沉淀析出,对酸、碱和水介质稳定。可用于食品包装材料。
作用与用途:
1.离型剂:铸砂用酚醛树脂添加EBS可作为离型剂。
2.颜料、填料分散剂EBS作为塑料.化纤色母粒的颜料分散剂,如ABS、PS、丙纶、涤纶母粒。EBS还可作为塑料配色用扩散粉。根据颜料填料的加入量不同,加入量为0.5~5%.⑥粉末涂料:EBS可用作粉末涂料用流动助剂。
3.涂料、油墨涂料及油漆制造时,添加0.5~2%EBS能提升盐雾及防潮效果;在涂料添加本品可改善脱漆剂性能,可提高烘烤瓷漆表面的流平性。在家具抛光剂和印刷油墨中可用为消光剂。 美国霍尼韦尔AC-6A聚乙烯蜡提高滑度控制,提供抗粘连性,改善熔体流动特性,良好的防水性。pc pmma分散剂现货
分散剂的作用和用途
分散剂是一种化学物质,常用于将固体颗粒或液体分散到液体介质中,以形成均匀稳定的悬浮液或乳浊液。它在各种工业和科学应用中具有很广的作用和用途。以下是分散剂的主要作用和用途:分散:分散剂能够将固体颗粒或液体分散到液体介质中,并防止它们重新聚集。它们通过表面活性剂的作用,将颗粒或液滴包裹在胶束结构中,使它们分散均匀,防止沉淀和沉积。稳定:分散剂能够提供较高的分散稳定性,防止颗粒重新聚集形成团块。它们降低颗粒之间的相互作用力,阻碍颗粒的聚集,从而保持悬浮液的均匀性和稳定性。流动性改善:分散剂可以改善流体的流动性能。当固体颗粒或液滴分散均匀时,它们可以减少流体的黏度和粘度,提高流体的流动性能。增稠:某些分散剂具有增稠作用,在液体中形成胶体或凝胶结构,增加液体的黏度和粘度。这在一些应用中非常有用,比如调味品、涂料和胶粘剂等。调节性能:分散剂可以调节悬浮液或乳浊液的性能,如pH值、温度稳定性、电导率等。它们可以改善产品的品质、工艺性能和使用效果。应用领域很广:分散剂广泛应用于许多领域,包括化工、制药、食品、油漆、涂料、纸浆和纸张、电子材料、农药等。 b50分散剂品牌马来西亚可赛EBS-F 206分散剂在铸砂用酚醛树脂添加 ,EBS可作为离型剂。
CrodamideER是英国禾大生产的一款环保的芥酸酰胺蜡,有粉末和颗粒两种形式,引起功效的很广性,因而具有广泛的应用领域。【应用领域】如LDPE、LLDPE、HDPE、PP、EVA、PVC、PS、尼龙6、橡胶等,能在物质界面形成单分子膜,具有抗粘结、爽滑、增滑、流平、防水、防湿、防沉淀、抗污损、抗静电及分散等功效,添加量少而功效大。禾大芥酸酰胺蜡获得了欧盟和美国FDA认可,可以用于与食品接触的包装材料上。【作用原理】:在塑料熔融状态,Crodamie酰胺分子在塑料内部中均匀分布。当塑料冷却成型后,酰胺分子开始向塑料的表面迁移,并在表面形成薄薄的润滑层。酰胺的润滑层降低了塑料表面的摩擦力,并防止塑料层之间不必要的黏附,从而起到爽滑抗磨抗粘连的作用。
了解塑料分散剂的作用与用途
一、塑料分散剂的作用1.改善分散性能:塑料分散剂是一种表面活性剂,可以在塑料加工过程中有效分散各种填料和颜料,避免产生团聚和沉淀现象,使得塑料制品的质量更加均匀稳定。2.提高加工效率:塑料分散剂可以降低熔体的粘度,减少塑料加工过程中的能量消耗,从而提高生产效率,并缩短生产周期。3.改善表面质量:塑料分散剂可以改善塑料制品的表面质量,使其更加光滑、细腻。4.提高耐候性和稳定性:塑料分散剂对塑料制品的耐候性和稳定性有相应的改善作用,可以使制品具有更长的使用寿命,并减少后续维护成本。二、塑料分散剂的分类根据其化学结构和功能,塑料分散剂可以分为以下几种类型:1.阴离子型分散剂:一般用于分散颜料和填料等无机材料。2.阳离子型分散剂:适用于分散有机颜料和高分子复合材料。3.非离子型分散剂:主要用于分散水性颜料和填料。三、塑料分散剂的应用领域塑料分散剂广泛应用于各种塑料制品的生产中,如塑料薄膜、管材、板材、容器、汽车配件等。此外,塑料分散剂也可以应用于油墨、涂料等行业中。塑料分散剂是一种重要的添加剂,应用***。
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化工原料塑料分散剂润滑剂特点:内外部润滑、分散均匀、稳定性强
分散剂的类型:分散剂、爽滑剂、脱模耐刮剂
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日本花王KAOWAXEB-FF扩散粉是一类蜡状的酰胺,其具有高的熔点,并在熔融状态时保持低粘度。在高温熔融态时,树脂和溶剂有良好的相容性。KAOWAXEB扩散粉是一种润滑剂和脱模剂,主要用于热塑性塑料、工程树脂:如ABS树脂,PS,PVC,pa C等等。 东莞长河化工硅酮粉在工程塑料应用上具有更好的改善流动性和脱模性能。巴斯夫eva3蜡分散剂经销商
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塑料助剂的选择和应用是决定制品成败的关键,在这个生活中不可缺少塑料制品的时代里如今琳琅满目的塑料制品几乎无一例外地体现着塑料助剂的功能和作用。它们与树脂、加工机械一道构成了当今世界塑料工业的三大基本要素。塑料助剂在塑料制品中所占比例不足8%,但其对塑料制品加工和应用性能的改善和提高作用却是不容置疑的。料制品的成型过程基本上是由配合、塑炼、成型等工序完成的。在这一过程中,树脂、助剂、加工设备(包括模具)是不可或缺的基本要素。相比之下,助剂在塑料配方中的用量微不足道,但其对制品加工和应用性能的改善和提高作用举足轻重。可以说,在聚合物树脂结构确定之后,助剂的选择和应用是决定制品成败的关键。 硅酮粉不含有机载体的超高分子量塑料高效润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合,***适用于各种热塑性塑料的加工工艺,是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。有机硅酮分子量大,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅塑料润滑剂有机硅含量73%,远高于国内普通硅酮粉及进口硅酮粉的含量。解决了有机硅含量高,材料黏度大,用于塑料不容易分散的技术难题。pc pmma分散剂现货