山东涂料搅拌机工厂

时间:2024年05月29日 来源:

搅拌浆叶在动力机组的驱动下,沿固定方向旋转;在旋转过程中,驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料,同时存在轴向运动和圆周运动,因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。分散盘通过高速运转,使物料呈环状流,产生强旋涡,呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与摩擦,达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动,产生较好的径向作用力,加速物料循环,提高分散效率。液体高速搅拌轴,油漆搅拌桨叶,304不锈钢油漆涂料色浆高速搅拌。山东涂料搅拌机工厂

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工业级行星搅拌机是诺辉公司设计制造的一种高性能、高速度、易清洗维护的新型搅拌设备。该设备的双组搅拌器自转的同时绕着轴心进行公转,搅拌器形式根据物料粘度和工艺特性选配,常见的包括浆叶式、麻花式、爪式、框式等,具备良好的混合、反应、捏合、溶解的作用;高速分散器由多层具备极高线速度的锯齿状分散盘组成,它同样在高速自转的同时绕着轴心进行公转,能够将粉料(助剂)快速的分散到浆料里,具备很强的分散作用。双行星搅拌机配有一组**刮刀,对桶壁进行不断的刮拭,同时搅拌浆叶可以增加刮片,对料桶底部进行刮拭,避免搅拌死角,确保产品的稳定性;其传动采用行星齿轮传动,有较大的输出扭矩,适用于高温、高固、高粘度等高难度工况;该设备密闭式设计,可以配合真空系统,实现真空搅拌,搅拌桶可设计带夹套加热,配合模温机,实现恒温搅拌功能,是市场上针对高粘度物料的优先分散、搅拌设备。吉林行星搅拌机专业生产分散机,液压搅拌机,升降搅拌机,手摇搅拌机,种类齐全,品质保证。

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双行星混合机的搅拌桨叶,在公转的同时也自转,使罐体内物料上下及四周循环运动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星箱上的活动刮刀在旋转时把罐体内壁上的物料完全刮掉。该机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺。广泛应用于电池、有机硅胶、油墨、染料、粘胶剂、高粘度涂料等化工产品。1、低间隙桨与奖(4-6mm)、桨与桶壁(3-4)、桨与桶底(2-3mm)之间间隙低,搅拌浆相互间以及搅拌浆与搅拌罐内壁的精密间隙,是搅拌罐,具有高度的捏合效果,使物料在短时间内迅速相互渗透及捏合。2、低噪音零部件精密加工、专业工装,零部件配合度高,磨损度小,运行更加平稳低噪音;满负载运行下,营造低噪音工作空间。3、耐腐蚀零泄漏,防腐蚀机械密封加上软、静等密封,行星传动箱采用全密封结构,密封理念使得密封性能在传统基础上提高50%;真空度可达到-0.098MPa,并且真空保持度高,确保搅拌过程零污染。4、**度根据不同的混合工艺(湿法混料、干湿法混料),经严格的强度计算,适合高黏度、高固含量电池正负极浆料、粘结剂等产品的混合反应使用。

实验室搅拌机是我司针对大专院校、科研单位和工厂实验室需求所生产的小型分散搅拌备;实验室分散机带转速数字显示,无级调速,可长时间运行,运行稳定噪音小;搅拌盘方便拆卸,升降结构采用零噪音电动升降,是实验室理想的试验设备。实验室搅拌机通过分散盘的高速运转,使物料呈环状流,产生强旋涡,呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦,达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。1).行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备,可以搅拌到搅拌缸任何地方,它具有独特、新颖的搅拌形式,缸体内有两组或三组搅拌器和一组刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搅拌。此外,刮刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上之物料刮下参于混合,使其效果更为好。2).设备的密封性能良好。可以加压或抽真空,具有良好的排气和除泡效果。搅拌器采用三叶碟式浆叶,同时在搅拌工程中抽真空,能有效的提高产品质量。

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三轴多功能液压升降搅拌机是在双轴液压升降搅拌机基础上开发的一款具备分散/乳化/搅拌+搅拌功能的产品;该产品对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性,多种搅拌方式可选,常规的如锚式、蝶式、框式等,分散/乳化与搅拌可同时进行,适应性强,并可根据客户的物料的特性和生产工艺要求进行非标定制。涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一,即搅拌系统,涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备,除油漆分散机外,油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,完全自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用国际先进的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。卧式螺带混合机由u形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;螺带状叶片为双层结构。山东双行星搅拌机

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1.集反应、混合、混炼、分散为一体的多用途设备; 2.适用于各行业的液-液、固-液、膏体-膏体、粉-膏体以及物料密度、比例悬殊大、从低黏度到高黏度(150万Cps)的生产工艺中; 3.机械密封和釜体之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作; 4.釜体可电、蒸气、水及油循环加热,传动轴上有独特温度探测装置; 5.带夹套,可实现加热或冷却; 6.釜体内壁为车床精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把釜体内壁上的物料完全挂掉; 7.釜内框式搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而在很短时间内达到混合(混炼)效果,效果是普通混合机的十几倍; 8.釜内搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速; 9.可选配挤出机; 10.根据工艺的不同,可选配不同的搅拌形式。非标设计,量身定制。山东涂料搅拌机工厂

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