兰州气动球阀公司有哪些

时间:2022年01月30日 来源:

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成 V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,是近十几年来发展**快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,球阀的使用非常***,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、调节阀。

随着球阀的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更***的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。 兰州阀门生产制造商有哪些做的好的?兰州气动球阀公司有哪些

安全阀的试压方法

① 安全阀的强度试验与其他阀门一样,是用水作试验的。试验阀体下部时,压力从进I=I端引入,密封面封闭;试验阀体上部和阀盖时,压力从出El端引入,其他端封闭。在规定时间内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。

② 密封性试验和定压试验,一般使用介质是:蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为试验介质;氨或其他气体用阀以空气为试验介质;水和其他非腐蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些重要位置的安全阀常用氮气为试验介质。

密封试验以公称压力值为试验压力进行试验,其次数不少于两次,在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种:一是将安全阀各连接处密封,用黄油把薄纸封贴在出El法兰上,薄纸鼓起为漏,不鼓起为合格;二是用黄油把薄塑料板或 其他板封贴在出口法兰下部,灌水封住阀瓣,检验水中不冒泡为合格。安全阀定压和回座压力试验次数不少于3次,符合规定为合格。安全阀的各项性能试验见GB/T 12242–1989安全阀 性能试验方法》。


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液体的密封性

液体的密封性是通过液体的粘度和表面张力来进行。当阀门泄漏的毛细管充满气体的时候,表面张力可能对液体进行排斥,或者将液体引进毛细管内。这样就形成了相切角。当相切角小于90°的时候,液体就会被注入毛细管内,这样就会发生泄漏。发生泄漏的原因在于介质的不同性质。用不同介质做试验,在条件相同的情况下,会得出不同的结果。可以用水,用空气或用煤油等。而当相切角大于90°时,也会发生泄漏。因为与金属表面上的油脂或蜡质薄膜有关系。一旦这些表面的薄膜被溶解掉,金属表面的特性就发生了变化,原来被排斥的液体,就会侵湿表面,发生泄漏。针对上述情况,根据泊松公式,可以在减少毛细管直径和介质粘度较大的情况下,来实现防止泄漏或减少泄漏量的目的。

    就算在受压后球阀也不会产生移动。固定球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有滑动轴承或滚动轴承,可较小操作扭距小,一般适用于高压以及口径较大的管路中。球阀其它常见分类,片式球阀、轨道球阀、V型球阀、O型球阀、切断球阀、三通球阀、四通球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、偏心球阀、保温球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。其中V型球阀具有剪切作用,特别适用于含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。而三通球阀还可分为T型和L型。T型能使三条相交的管道相互接通或切断其中任何一条通道,起分流、合流作用。L型只是连接相互垂直的两条管道,不能同时连通第三条管道,主要起分配作用。兰州比较不错的球阀生产制造商,谁了解?

阀门的压力试验

低压、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验,合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析,复查材质。

1.阀门的强度试验

阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验,检查阀门外表面的渗漏情况。PN≤32MPa的阀门,其试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间不少于5min,壳体、填料压盖处无渗漏为合格。

2.阀门的严密性试验

在阀门完全关闭状态下进行的试验,检查阀门密封面是否有渗漏,其试验压力,除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门,一般应以公称压力进行,在能够确定工作压力时,也可用1.25倍的工作压力进行试验,以阀瓣密封面不漏为合格。 球阀生产制造厂家,就选诚禹惠阀门!金昌气动球阀厂家直销

球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。兰州气动球阀公司有哪些

 A)、拆卸

   使阀处于半开位置,冲洗、***阀体内外可能存在的危险物质。关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。

   依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。

   确认球阀在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。

   注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。

   B)、重新组装

   清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。按拆卸的相反顺序进行组装。

   用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。

   安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。


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