北京单缸液压圆锥破碎机使用说明

单缸和多缸液压圆锥破怎么选？过铁和清腔方式不同。单缸液压圆锥破过铁时，液压油注入蓄能器，主轴下坠；过铁后，蓄能器将油压回，破碎机正常运行。清腔时也是用液压泵。多缸液压圆锥破在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，液压保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出。如异物卡在排矿口时，可使用清腔系统，使排矿口进一步增大，使异物排出破碎腔。在液压系统的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。润滑系统比较单缸液压圆锥破两路进油口注油，一路从主轴下端进入，润滑球面轴承、球形瓦、机架衬套、主轴衬套，进而润滑大小锥齿轮；另一路从传动轴端进入，润滑传动轴衬套，两路油从同一出油口排出。多缸液压圆锥破一条由机器下部油孔进入机器后，到达主轴中部之后，又分三条支路：偏心套内外表面，主轴中间油孔到达球型轴承，经过孔道润滑大小锥齿轮；另一条由传动轴架上的孔进油，润滑传动轴承，其回油也是经过小锥齿轮下部的回油孔及防尘盖上的回油孔回油。常用的液压圆锥破的单缸与多缸在结构上有哪些不同？北京单缸液压圆锥破碎机使用说明

圆锥破较广应用于矿山破碎、冶金工业、化学工业、建筑工业、建筑垃圾回收、水泥工业及砂石生产等行业。圆锥式破碎机破碎效率高、维护成本低、全自动控制生产过程、能够适应不同的生产工艺要求，已成为矿山行业的主流破碎设备。单杠液压圆锥破是圆锥破的一种，其结构简单紧凑，故障率低，可靠性高。单缸液压圆锥破集机械、液压、智能控制等技术于一体的全新破碎机结构，结合优化的层压式破碎腔型，全智能自动化控制系统，使单缸液压圆锥破碎机拥有传统圆谁破碎机无可比拟的性能特点:多种可选择腔形、破碎效率高、生产成本低、调整维护方便、产品粒型优异，可以较广地应用于中碎、细碎及超细碎作业。广东单缸液压圆锥破碎机使用说明单缸液压圆锥破碎机通过单个液压缸升降动锥,实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能。

单缸液压圆锥破与传统的弹簧圆锥破相比：1、单缸液压圆锥破由于采用液压调整和液压保护，省略了弹簧机型复杂的调整环、支承圈及弹簧部件，设备结构简化。2、可以借更换偏心轴套的方法，改变偏心距大小，以适应不同物料的需求。3、由于动锥主轴采用简支粱结构，使动锥主轴偏心角小，一般只相当于弹簧机的1/2，因此破碎锥相对较陡，破碎腔长，从而提高了碎矿的均匀性。4、调整排矿口只需操作液压系统控制阀即可完成调整程序，如遇到过铁卡住时，只需通过操纵液压操作阀，控制动锥上下降即可排除，降低操作工人的劳动强度和技术难度。5、采用密封筒结构防尘，较弹簧机水密封更可靠，后者除了增加供、排水问题外，还存在油水混合，造成润滑不良的故障。

单缸液压圆锥破碎机的运行成本低：（1）备件消耗量少。系列圆锥破碎机独特的CLP恒定破碎腔型设计，相对低转速的运行方式衬板磨损慢。破碎腔有效容积随衬板的磨损变化不大，破碎机在整套衬板使用完，产量比较稳定。（2）能耗低。由于相对低转速，小偏心距的运行方式，使处理相同矿石的能耗比其他类型圆锥破碎机低约10%。圆锥破碎机易发生堵腔的现象，通常会出现设备作业率低的状况，系列独特的动锥顶角设计，有利于矿石在破碎腔的通过，较大降低了堵塞的几率。，在含水含泥量较大的情况下工作（尤其是雨季）。单缸圆锥破被普遍应用于冶金、建筑、水泥、水利、公路、铁路、选矿等领域，有着中碎、细碎、超细碎等作用。

圆锥破碎机的工作原理：圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。单缸液压圆锥破采用挤压式破碎工作原理,液压控制技术,多种腔型结合。广东单缸液压圆锥破碎机使用说明

单缸圆锥破碎机是引进国外技术、结合中国金属材料的性能,为满足发展市场需求而设计的一种效率高的破碎机。北京单缸液压圆锥破碎机使用说明

单缸液压圆锥破正确的使用维护方面：单缸液压圆锥破虽然结构简单可靠，但在其使用过程中必须严格按操作规程进行，国内许多用户却往往由于粗心，或缺乏经验等造成操作维护不当，不能保证其发挥较佳性能。如是否按要求真正做到整个破碎腔挤满物料，而不是只在动、定锥衬板上缘给料空间充满物料；是否按时添加润滑油；是否及时清理横梁及破碎腔内的树根、电线、铁丝等杂物。一旦维护工作不到位，必然会加速易损件的磨损，造成油路不畅等，积累到一定程度后往往会造成重大经济损失，甚至导致设备报废。北京单缸液压圆锥破碎机使用说明

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