TS-310-F-2热交换器厂家

时间:2024年02月24日 来源:

各部件作用如下:一、传热板片。 传热板片是热交换器主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作而成。二、密封垫片。板式热交换器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有:丁腈橡胶,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不同介质采用不同橡胶。三、两端压板。 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。四、夹紧螺栓。夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀。五、挂架。主要是支承换热板片,使其拆卸、清洗、组装等方便。板式热交换器的结构紧密,可以很好的承受高压、高温,具有极高的安全性。TS-310-F-2热交换器厂家

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在现在,无论是生产还是生活,都强调高效、环保、节能,板式热交换器在热交换领域的优势已经非常明显,不只适用于各种工艺过程中的加热、冷却以及食品消毒,还能在低品位余热能回收方面具有明显的经济效益。正是有这些特点让它迅速成为节能环保利器。当然它的运行效率还远不止于此。近年来,板式热交换器在机场、酒店、商厦,洗浴等领域,已替代了传统的管壳式热交换器,取得了良好的效果。在较为合理的的工况条件下,换热系数可达到6000Wm/2K,然后再一般的工况下,换热系数也能达到3000~4000WK左右,这个是管壳式换热器的3~5倍,所有通过设备的流体都能在板片波纹的作用下形成湍流,进行充分的换热,效果明显。DS-490-2热交换器厂家板式热交换器具有非常好的耐受力、气密性、传热效率高等特点。

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板式热交换器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。这两种介质的平均温差可以小至1℃,热回收效率可达99%以上。如果再相同压力损失情况下,板式热交换器的传热是列管式热交换器的3~5倍,占地面积为其的1/3,金属耗量只有其的2/3。因板式热交换器是一种精度高、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。板式热交换器也是比较常见的一种装置了。

热交换器板片特点:采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法,设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。与其他的板片相比,在其它条件相同的情况下,板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度,它使得板片之间的接触点承压均匀,从而能承受高达2.5MPa以上的压力。板片的进口分流区设计有流线引导槽,它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用,使得流体在板片换热区域均匀分布,从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降,点蚀和结垢等弊端。通过通道进行冷热流体湍流达到换热效果。

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板式热交换器板片组由定位,通过固定板和压力板压紧,并通过夹紧螺柱夹紧。为达到更好的换热效果,冷热介质在热交换器内部通常被设计为逆流。每种规格的板片,均具有至少两个板型,采用热混合技术,可以综合热交换器的传热和压降,使其运行在佳工作点。内旁通,双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。ARD板式热交换器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。各种型号都有深波纹、浅波纹、大角度、小角度等,完全确保满足不同用户的需要,特殊工况可按用户需要专门设计制造。板式热交换器使用温度会受到密封圈的材料性能的限制。DS-5260-3热交换器

板式热交换在拆卸时,只需将压紧螺栓松开或是将板束松开。TS-310-F-2热交换器厂家

热交换器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时,入口处两流体的温差大,并沿传热表面逐渐减小,至出口处温差为小。逆流时,沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下,当两种流体都无相变时,以逆流的平均温差大顺流小。在完成同样传热量的条件下,采用逆流可使平均温差增大,热交换器的传热面积减小;若传热面积不变,采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费,后者可节省操作费,故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时,由于相变时只放出或吸收汽化潜热,流体本身的温度并无变化,因此流体的进出口温度相等,这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外,还有错流和折流等流向。TS-310-F-2热交换器厂家

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