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电子硅胶的施工工艺： （1）前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级； （2）用稀释剂擦洗工件表面； （3）用专属配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专属稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）； （4）施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于漏出以上3℃，但不得高于60℃； （5）涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用。 其它施工参数：密度——约1.08g/cm3；干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56um；闪点－27℃；涂覆用量－－120g/m2；涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。电子硅胶产品的优点：优越的电性能。闵行区立体化电子产品出厂价

根据产品的性能与粘度逇不同，电子硅胶可以分为如下几种：一．单组份室温固化硅橡胶，特点：采用特殊硅橡胶材料为基础材料制成的半流淌耐温型有机硅粘接密封胶，它的明显特点是：具有优异的耐温性，可在-60～300℃范围内长期使用。还具有粘接性好,防潮,抗震,耐电晕,抗漏电和耐老化性能，普遍用于耐温要求高的元器件的粘接和密封，属脱酮肟型单组分室温固化硅橡胶，不适用于铜和聚碳酸酯（PC）材料粘接灌封，完全符合欧盟ROHS指令要求。用途：普遍用于电熨斗、电饭煲、电炸锅、发热管、高温空气过滤器、高温烤箱、高温管道等高温产品的粘接密封等。二.触变型单组分室温固化硅橡胶用途： 1、应用于敏感元器件的固定和粘接，仪表防震防潮、汽车电子、家用电器等的密封和粘接。 2、管高压楔及颈管的粘接与密封，像管与偏传线圈的粘接与固定。 3、能光伏组件铝框的密封及接线盒与TPT、TPE背膜的粘接密封。 4、以及冷冻设备的加固密封。 5、高级灯饰行业的粘接密封。闵行区立体化电子产品出厂价硅胶手表带采用100%天然固体硅橡胶经油压机压制而成。

目前硅胶与喷油工艺在电子硅胶配件中运用比较普遍，而各种类型的结构以及使用方式比较独特，特别是凹凸类型产品比较麻烦，对于喷油来说还是比较好解决，而贴背胶却成为了麻烦事儿，背胶工艺都需要涂刷处理剂，而处理剂属于化合油污比较重，用喷涂处理剂方式会影响产品外观出现脏污现象，而用手工刷涂处理又比较耗费人工，所以背胶工艺制作一些比较复杂的产品还是比较棘手。喷涂是硅胶产品保持外观的常见工艺，它主要是提升产品外观手感，降低产品附着力防止产品表面出现粘灰尘的现象。目前多用于硅胶电子产品。硅胶电子产品在日常生活中是比较普遍的。

硅胶密封首要，是喷色油技术，喷色油首要是体如今商品的外观上面，“色油”也就是各种色彩的油墨，色油的色彩是能够恣意调整的，然后调色师傅是根据客户的需求能够喷出肉眼所见的任何色彩，这也是制作硅胶密封根本的一道喷油技术程序。经过喷油技术之后，商品的制作还没有完结，咱们需求对喷油技术之后的商品进行烘烤才行，通常咱们需求选用温度范围在200度摆布的烘烤机烘烤30分钟以上的时刻才能算是真实的完结硅胶密封商品。这边是硅胶密封喷油技术了。硅胶电子产品燃烧时没有异味。电子硅胶又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆。

电子硅胶是一个普遍的称呼，是指粘接、密封、灌封和披覆在电子元器件的上的各类液体硅橡胶，能为电子元器件起到一定的防护性作用，延长电子元器件的使用寿命。现在的电子元器件随着科技技术的发展，电子元器件不断的密集化和小型化，因而对电子元器件使用稳定性有极大的影响。为了提高电子元器件的可靠性，保证电子元器件能稳定持续的工作，可以在电子元器件内灌封一层电子硅胶，这种电子硅胶能有效的防止外界的水分、尘埃以及有害气体侵入到电子元器件内，减少自然环境对电子元器件的侵蚀，有效延长电子元器件的使用寿命，并且还能起到抗冲击以及固定的作用，减低碰撞或摔落对电子元器件的外力损伤，稳定电子元器件的参数，将外界的各类影响降到较低。电子硅胶产品的优点：低应力。浦东新区智能电子产品维保

电子硅胶产品的优点：低表面张力，优异的润湿性能。闵行区立体化电子产品出厂价

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