有机硅改性防潮油生产商

时间:2024年04月17日 来源:

PCB板三防漆优越的防水,防潮性能,是在完全固化后应用过程中才能实现。在浸泡、喷涂、刷涂后的固化过程中,如果空气中的水气较重,那么整个固化过程会受到哪些影响呢,对固化后的胶体性能有无影响呢?影响外观亮度。三防漆施胶于PCB板,漆膜亮度一般要求是光亮,给产品的美观度增加亮点。由于天气的变化,温度下降,空气湿气上升,用户发现有机硅三防漆浸泡后,漆膜浑浊变暗,小编现场排查后,发现施胶现场湿度为85%RH,并且使用大功率风扇对着吹,目的是加速固化,但是高湿气加上风扇的力度,便会导致湿气聚集为微小的水气,与有机硅三防漆接触后,导致胶液浑浊,降低漆膜表面亮度。现场关闭风扇,效果明显改善。PCB板三防漆涂层厚薄程度怎么决定?有机硅改性防潮油生产商

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线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定?浸水测试。浸水测试,依据IPx7标准,将涂覆好三防漆的产品进行短时间浸水试验,要求是测试产品底部到水面的距离至少1m,顶部至少0.15m,试验时间为30min,试验完后,对产品进行功能性验证,也能鉴别出该PCB板三防漆是否具有优良的防水防潮性能。高温高湿测试。高温高湿测试指的是,三防漆涂覆应用于PCB板完全固化后,放进高温中,胶体硬度变软,分子间隙变大,在这种情况下,再使用85%以上的湿气去侵蚀一定时间,如果在规定时间内,PCB线路板功能无异常,说明该PCB板三防漆防水防潮性相对较好。由于气候季节的变化以及应用环境的需求,导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格,并且从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别。


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三防漆防水防潮性能如何鉴定?浸水测试。浸水测试,依据IPx 7标准,将涂覆好三防漆的产品进行短时间浸水试验,要求是测试产品底部到水面的距离至少1m,顶部至少0.15m,试验时间为30min,试验完后,对产品进行功能性验证,也能鉴别出该PCB板三防漆是否具有优良的防水防潮性能。高温高湿测试。 高温高湿测试指的是,三防漆涂覆应用于PCB板完全固化后,放进高温中,胶体硬度变软,分子间隙变大,在这种情况下,再使用85%以上的湿气去侵蚀一定时间,如果在规定时间内,PCB线路板功能无异常,说明该PCB板三防漆防水防潮性相对较好。由于气候季节的变化以及应用环境的需求,导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格,并且从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别。

三防漆在使用时需要注意以下几点:需要根据不同的应用场景选择适当的三防漆品种和型号。在使用三防漆时需要注意安全防护措施,避免接触眼睛、皮肤和口腔等部位。在涂覆三防漆时需要注意环境温度、湿度等因素,并按照说明书正确操作。在储存和运输三防漆时需要注意密封、防潮、防晒等,避免影响其质量和效果。总之,三防漆是一种具有较广应用前景的特殊涂料。它主要用于防水、防潮、防腐等领域,能够为各种物体提供完善的防护措施。在使用三防漆时需注意安全,按照说明书正确操作,以获得比较好的防护效果。三防漆能在各种印刷电路板上形成透明保护膜。

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pcb三防漆喷涂操作要求:1、三防漆工作场所要求无尘清洁,无灰尘飞扬,一定要有良好的通风措施,并禁止无关人员进入。2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免伤害身体。3、工作完毕后,要及时清洗使用过的工具,并将装有三防漆的容器封闭、盖严。4、对电路板应做好防静电措施,不可将电路板重叠放置,涂覆过程,电路板要水平放置。5、规定中的常规不可涂覆器件需进行涂覆作业的,可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。



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线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定?湿气是对PCB线路板非常普遍、极具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘性,以及腐蚀导体。我们看到PCB线路板金属部分起了铜绿就是金属铜与湿气、氧气起化学反应引起的,所以要解决这个问题,三防漆的防潮性的优劣就要有效识别。吸水率测试。PCB板三防漆吸水率指的是,规定厚度的三防漆完全固化后,在正常大气压下,浸泡在一定温度的蒸馏水中,24H后,擦干表面附着的水进行称重,所增加的重量百分率,一般是吸水率的的PCB板三防漆,说明水更容易渗透进入胶体,说明防潮性及防水性相对略差,反之吸水率越低,防潮性相对会越好。



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