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履带式运行支承装置安装在起重机机身的两侧。覆带底盘通常采用双履带台车。履带台车由驱动轮、导向轮、支重轮、托轮、履带及台车架等部分组成。驱动轮安装在台车的尾部,用来驱动履带;导向轮安装在台车的前端,用来改变履带的方向、引导履带正确的卷绕,同时与张紧装置一起使履带保履带式起重机结构示意图持一定的张紧度减少履带在运动过程中的振跳现象,支重轮安装在台车的中部,用来把机械的重力传给履带。在行驶过程中,一方面沿着履带轨面滚动,一方面夹持履带不让它横向滑出。履带吊的吊重能力通常在几十吨到几百吨之间。贵州日立履带吊钢丝绳
履带由若干(约30块)履带板较接而成,分别绕过驱动轮、导向轮、支重轮、托轮而形成一条无端链条。履带板内表面制有1个或2个凸块,用于支重轮的导向。履带接受驱动轮传来的动力,连续运转,形成活动轨道,支重轮不断地在上面滚过,从而带动机械前进或后退。履带的上分支由托轮支持,以防止下垂和震动。驱动轮、导向轮、支重轮、托轮都安装在履带台车架上。按照支重轮与台车架之间的连接方式不同,分为刚性和柔性两种台车型式。刚性台车中,支重轮和台车架之间采用刚性联接,能承受较大的载荷,且构造简单。但吸振能力差。一般用在行驶速度小于5km/h的场合;柔性台车中的支重轮和台车架之间采用了弹性联接,能较好的吸收行驶中的振动和冲击,用于行驶速度较高的场合。根据支重轮的数目多少,履带台车又可分为多支点台车(一般有5个-9个支重轮)和少支点台车2种型式。上海中联履带吊履带板齿神钢7250履带吊驱动轮。
履带吊的起重量很大,拆卸和安装比较麻烦,一般都是在大型厂区内使用。履带吊由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成,具有很好的稳定性、防滑性、载重能力。下面云南德华工程机械设备有限公司带大家了解履带吊的优点和缺点。一、优点:1、无需伸出支腿(无支脚),即可进行吊装,节省时间。2、可在吊装货物的同时行走,从而延长吊装距离。3、可在泥泞、松软的地面上进行一定量的吊装,对场地要求不高。4.加装加长臂可增加吊装高度。5、可原地转向。二、缺点:1、由于重量较重,行驶速度较慢,需要专属的拖车运输。2、到达工作现场后,需要安装副臂,费时。3、成本比较高,维护比较高。4、由于吊臂不能自由伸缩,吊钩水平位置调整麻烦,甚至挂物不稳,容易发生危险。
履带式起重机操作灵活,使用方便,有较大的起重能力,在平坦坚实的道路上还可负载行走,更换工作装置后可成为挖土机或打桩机,是一种多功能机械。由于履带的支承面宽大,故履带式起重机稳定性好,一般无需像轮式起重机那样设支腿装置,且能带载行走。对于大型履带式起重机,为了提高作业时的稳定性,有的履带装置设计成可以横向伸展,以扩大其支承宽度,并可借助于附加配重装置实现一机多用和超载使用。履带式起重机及总体结构:1—下部行走体。2—上部回转体。3—起重吊臂。4—主吊钩。5—主卷扬钢丝绳。6—副吊钩。7—拉臂钢丝绳。8—拉臂绳滑轮组。9—起重臂防后仰装置。10—变幅钢丝绳。11—A型架。12—配重。履带起重机的使用寿命长,可以为用户带来长期的经济效益和价值。
履带主要由履带板和链轨节组成,履带板分为标准板和加长板。标准板用于土方工况,加长板用于湿地工况。矿山上对履带板的磨损严重,行走时碎石有时会卡在两块板之间的缝隙中,当转至与地面接触时就会对两块板产生挤压,履带板就容易发生弯曲变形,长时间行走也会使履带板螺栓固定处出现开裂问题。链轨节是与驱动齿圈接触由齿圈带动进行旋转。履带涨紧度过紧会造成链轨节、齿圈和引导轮早期磨损。所以根据施工路况不同,需要调节履带张紧度。履带吊是指具有履带行走装置的全回转动臂架式起重机;上海中联履带吊履带板齿
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1.支重轮的属性(1)结构支重轮结构如图1所示。支重轮主轴7两端的外盖2、内盖8固定在挖掘机履带架的下部,将外盖2、内盖8固定后,既能防止主轴7轴向窜动,又能防止其转动。轮体5两侧设有凸缘,可夹持履带链轨,防止履带脱轨,确保挖掘机沿履带行驶。外盖2、内盖8的内部分别设有1对浮封环4和浮封胶圈3,外盖2、内盖8固定后,将浮封胶圈3、浮封环4相互压紧。2个浮封环4相对的接触面光滑而坚硬,形成密封面。当轮体转动时,2个浮封环4相对转动,构成浮动密封。O形密封圈9用于主轴7与外盖2、内盖8之间的密封,浮动密封及O形密封圈9可防止支重轮内的润滑油渗漏,同时阻止泥水浸入到支重轮内部。螺塞1内的油孔用于向支重轮内部加注润滑油。贵州日立履带吊钢丝绳
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