苏州钢水连续测温管检测

当测温管插入液面深度小于300mm时会造成测温值偏低，并随着液位的下降急剧下降，此时应升高中包的液位，确保浸入深度。测温探头通过信号线将数据传输至信号处理器，信号线外管通压缩氮气保护探头，气压0.3~0.6MPa、流量约为12 m3/h，见图6。信号处理器挂在中包车外框位置，见图7，信号处理器将测温结果传输至电脑(大屏幕)上。每组开浇时待温度稳定后使用测温纸管手动测温，必须保证连续测温与手动测温结果差别≤5℃，图8、9为连续测温结果曲线，从图8可以看出每个浇次的温度变化情况，图9为放大后温度的实时变化情况。测温管测量后的每个浇次的温度变化情况需详细记录。苏州钢水连续测温管检测

联系测温管使用方法大屏幕显示器就位后，将通道1、通道2分别用屏蔽线接到两台信号处理器上，并分别将两台信号处理器的KG2开关的第1位置于不同的位置上，通电后即可工作（显示两表中温度较高的值)。如有扩展设备，将扩展通道的引线接到扩展设各上即可。<扩展设备包括小屏幕,从机大屏幕等)。大屏幕出现交替闪烁，说明探头环境温度过高，需加大通风量。大屏幕显示器通过RS 485总线与信号处理器实行串行通讯，接收并显示钢水温度值。广东钢水连续测温管厂家中间包钢水连续测温系统的使用率占比有多少？

钢水连续测温应用意义实现了中间包钢水温度的连续、准确测量；提高了测量的稳定性与可靠性，避免了人为因素带来的测量误差和快速测温的分散性误差；连续测温成本与快速测温实际消耗成本相当；操作简单、方便；随时掌握钢水温度变化情况及变化趋势，可及时采取措施防止由于钢水温度偏高或偏低而导致漏钢或絮钢；通过掌握中间包钢水温度的变化规律，据此向前后工序如炼钢、精炼、二冷配水等工艺提出更合理的参数要求；与控制系统连接可以实现钢坯拉速的自动控制。

故障代码：01：环境温度传感器开路；02：环境温度短路；03：探头输入信号异常，未接探头或目标温度过低；04：采样值过大（电路故障）；07：内部JK1继电器异常；08：内部JK2继电器异常；11：内部基准电压异常。21：短信系统有时异常。22：profibus模块异常。26：24LC512数据存储器异常。3.参数设定与调整Shift键＋←键：在运行状态下同时按下，进入参数设置状态。参数设置状态下的按键功能：（1）↑键：光标（闪烁）下的数字加一；（2）↓键：光标（闪烁）下的数字减一；（3）←键：光标左移一位（即从数字的低位向高位移动）；（4）Enter键：按此键，表示当前输入参数已确认，返回；（5）Shift键＋←键：同时按下，退出参数设置状态，回到运行状态。测温管在使用一段时间，应对防尘镜片进行检查。

故障代码显示在运行状态下按键功能：←键＋Enter键：同时按下，进入显示故障代码状态。显示：N—XX，N是故障序号最大值，也表示故障个数。XX表示相应的故障代码。一个故障代码对应一个故障类型。在显示故障代码状态下，通过↑键或↓键，可显示前一个或后一个故障序号及代码。在显示故障代码状态下，如果无按键操作，5秒后返回到运行状态。例如：操作显示说明无1554钢水温度按←键＋Enter键3-09总共3个故障，第三个故障的代码是09按↑键2-05第二个故障的代码是05按↓键1-02个故障的代码是02按←＋↑键1554返回到运行状态，显示钢水温度连续测温管的响应时间和注意事项是什么？黑体空腔测温管

连续测温管使用时，需要注意哪些问题呢？苏州钢水连续测温管检测

测温探头 结构：测温探头由光学系统、光电转换器、信号传输线及冷却风路等组成。探头本体部与测温管锥面接管链接，输出部通过4P插件（分体探头为6P插件）与信号处理器链接，本体部与输出部之间由柔性冷却风路保护的信号传输线链接，总长约5米。

11.测温探头功能光学系统将测温管的光信号处理后传递给光电转换器，再由光电转换器将光信号转换成电信号，由电信号传输线输送至信号处理器。冷却风则经过输出部快速接头及冷却风路对探头本体部进行冷却，保证本体部环境温度不超过限定值。使用方法：探头本体部与测温管锥面链接，输出部与信号处理器连接即可。信号处理器：结构信号处理器由供电系统、输入输出系统、显示系统、数据处理系统等组成。 苏州钢水连续测温管检测

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