纳博减速机原理

减速机是一种将电机的高速运动转变为低速高扭矩输出的装置。根据传动方式和工作原理的不同，减速机可以分为各种不同的类型。在工业和机械领域中，减速机被普遍用于各种设备和机械装置中，以满足不同的转速要求。下面将介绍一些常见的减速机分级大类及其特点。一级减速机，一级减速机又被称为齿轮减速机，是较常见的一种减速机类型。它采用传动齿轮的形式来实现减有效果，常见的有直齿轮、斜齿轮、圆弧齿轮等。一级减速机结构简单，传动效率高，承载能力强，工作平稳可靠。然而，一级减速机体积较大，重量较重，用于配备较大功率的设备。硬齿面减速器是一种具有高齿轮硬度的减速器。纳博减速机原理

这里有人问，为什么S系列是蜗轮和斜齿轮结构?原因很简单。蜗轮和斜齿轮结构的较大速度远大于简单斜齿轮结构。事实上，您可以通过安装方式选择您需要的系列。待确定系列后，您可以根据自己机械的实际情况选择具体的安装方法，如法兰安装或脚底安装。这样，一般齿轮箱的选择就出来了。然后是功率和速度比。事实上，这两个参数都围绕着一个参数进行选择，即输出扭矩。在相同的功率下，速度比越大，扭矩就越大，反之亦然。不知道功率没关系，可以根据所需的扭矩和速度计算，扭矩不知道也没关系，可以根据实际情况估算，但单位时间内的速度或需要拉物体必须知道，因为如果没有速度，速度比不能确定，选择就不能说。海南减速机厂家供应常见减速机的类型：行星齿轮减速机， 蜗杆减速机，单级锥齿轮减速机等。

常见减速机的类型：行星齿轮减速机，行星减速机因为结构原因，单级减速较小为3，较大一般不超过10，常见减速比为：3/4/5/6/8/10，减速机级数一般不超过3，但有部分大减速比定制减速机有4级减速。相对其他减速机，行星减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩、体积比、终身免维护等特点。因为这些特点，行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。

大部分机械用轴承选型必须要考虑这几点因素，“各种类型的轴承，因设计各异而具有不同的特性。由于轴承的具体安装部位以及应用场合的多变性与复杂性，轴承类型选择无固定模式可循为适应某种主机特定的安装部位和应用条件进行轴承类型选择时，建议依据以下几个主要因素综合考虑。”允许空间，机械设计时，一般先确定轴的尺寸，然后根据轴的尺寸选择轴承。通常，小轴选用球轴承；大轴选用圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承(有时也可选用球轴承)。若轴承安装部位的径向空间受到限制，应采用径向截面高度较小的轴承。如滚针轴承、某些系列的深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子或调心滚子轴承以及薄壁轴承。若轴承安装部位的轴向空间受到限制，可采用宽度尺寸较小的轴承。如果没有减速机，那些需要低速、大扭矩的动力设备该如何工作呢？

减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力，通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。减速器的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。减速机的工作原理是在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用。纳博减速机原理

平行轴减速机常见的结构形式有齿轮传动、带传动、链传动等。纳博减速机原理

世界各国所用的使用系数基本相同。虽然许多样本上没有反映出KS\KR两个系数，但由于知己（对自身的工况要求清楚）、知彼（对减速器的性能特点清楚），国外选型时一般均留有较大的富裕量，相当于已考虑了KR\KS的影响。由于使用场合不同、重要程度不同、损坏后对人身安全及生产造成的损失大小不同、维修难易不同，因而对减速器的可靠度的要求也不相同。系数KR就是实际需要的可靠度对原设计的可靠度进行修正。它符合ISO6336、GB3480和AGMA2001—B88（美国齿轮制造者协会标准）对齿轮强度计算方法的规定。国内一些用户对减速器的可靠度尚提不出具体量的要求，可按一般专门使用减速器的设计规定（SH≥1.25，失效概率≤1/1000），较重要场合取KR=1.25=1.56左右。纳博减速机原理