铜灰清渣剂清晰

时间:2022年07月19日 来源:

    还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀,聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷,提高铸件内在质量,提高铸件成品率,降低生产成本;使用方法简单,减轻工人劳动强度,提高生产效率。1、除渣与挡渣:高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后。稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。2、保温覆盖:高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。3、环保:高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。4、用量:高效聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。这个要看你们对铝液质量的要求,一般来讲**熔炉每炉要精炼除气,对于机边炉来讲。清渣剂生产包装时间需要多久?铜灰清渣剂清晰

    稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。2、保温覆盖:高效除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。3、环保:高效除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。4、用量:高效聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。这个要看你们对铝液质量的要求,一般来讲**熔炉每炉要精炼除气,对于机边炉来讲,要使用低温型的精炼除气剂,在每天正常生产前精炼除气一次,中间生产时只加入铝锭或一级回炉料。至于每次使用多少量,不同厂家的除渣剂的使用量不同,看一下说明书就明白了。复合除渣剂:除渣剂是多家**科研单位,经历五年共同研发的新型复合除渣剂。其产品质量经过实际使用证明。铜灰清渣剂清晰清渣剂制作材料是什么?

    因而极易扒渣。本发明按上述描述所提供的除渣剂,组成的氯化物和氟化物以重量百分比计由表1所述组份进一步实现表1由于C2Cl6氯化物和CaF2氟化物在铝或铝合金熔体中与上述成份组成的除渣剂结合可以起到精炼作用,因而可作为精炼剂和补充精炼剂的补充添加剂。含有C2Cl6和CaF2添加剂时,本发明提供的除渣剂由表2所述组份得到实现表2<p>本发明所提供的铝或铝合金精炼用除渣剂,在制成产品时按上述的组份进行配料,经过熔炼-铸块-破碎-制粉-包装工序生产;也可以将配料经过烘干-混合-筛选-包装等工序生产。本发明提供的除渣剂适用于除了高镁含量的铝镁合金和过共晶铝硅合金以外的所有类型的铝及铝合金的除渣处理,而且还可以***用于清炉时炉墙和炉底的除渣。具体使用时可以采用人工抛撒搅拌法,也可以采用惰性气体喷吹法。采用人工抛撒搅拌法时,将除渣剂人工直接均匀地抛向铝液表面,并进行搅拌,待浮渣生成并明显与铝液分离,用扒渣工具扒去浮渣,其添加量为待处理铝量的~。当采用惰性气体喷吹法时,用**的喷吹装置将除渣剂均匀地喷入到熔体内部,并且喷入的同时进行搅拌,喷吹气体采用Ar或N2。这种喷吹方法不但强化除渣效果,而且增强了除气作用。

    进口的除渣剂产品,如日本石川、卡卡等,虽具有膨化快、膨胀倍数高等优点,但其价格高,每吨价格达到四千元以上,已经超过了生铁废钢的价格,**增加了企业的制造成本,不能被大多数铸造企业所接受。铁(钢)水中的渣主要来源于金属的氧化以及炉衬、包衬被侵蚀的产物,减少铸件夹渣缺陷,提高炉衬、包衬使用寿命,是冶炼、铸造行业一直研究的课题。因此,寻找一种廉价、安全、能快速聚渣的除渣剂具有十分重要的意义。一种铸造用活性除渣剂,以珍珠岩为主料,通过对珍珠岩改性,扩宽珍珠岩的熔融温度范围,同时引入硅灰石及硼砂,降低熔渣的熔点,从而增加除渣剂对熔渣的吸收能力。主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物,使之易于除去,确保铁水溶液的纯净;还可作为质量保温覆盖剂及档渣材料,具有较厚的保温层及优异的档渣性能,还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀,聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷,提高铸件内在质量,提高铸件成品率,降低生产成本;使用方法简单,减轻工人劳动强度,提高生产效率。1、除渣与挡渣:高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后。清渣剂设计公司选徐州思源铝业有限公司。

    同时也**减轻了工人的操作强度,因而可适用于熔炉、浇包、坩埚及转注过渡容器中的熔体处理。本发明所提供的除渣剂具有良好的铺开性、分离性和精炼性,而且具有适用范围广、使用方便的特点,与已有的1#熔剂相比除了具有突出的除渣效果外,还兼有除H2和复盖作用。例如某铸轧生产线上按处理铝熔体量的#熔剂,并切取铸轧板坯试样进行氧化夹渣测量。其测量结果表明,在相同条件下,用本发明提供的除渣剂处理的试样中氧化夹渣质点数平均为,比用1#熔剂处理的,除渣效果***优于1#熔剂。而本发明与1#熔剂的除气效果对比试验表明,在相同条件下本发明的除H2效果比1#熔剂提高40%,而本发明提供的除渣剂采用N2进行喷入时,其除H2效果比1#熔剂提高,除H2率达到。采用本发明提供的除渣剂对铝或铝合金熔体进行净化处理时,除了具有除渣彻底、分离干净的特点外,所形成的渣中含金属量大为降低,降到2%以下。本发明提供的实施例之一本发明提供的除渣剂,其氯化物和氟化物由表3所示的组份组成表3</tables>本发明提供的实施例之二本发明提供的除渣剂,其氯化物和氟化物由表4所示的组份组成表4</tables></tables>本发明提供的实施例之三本发明提供的除渣剂。思源铝业的清渣剂,质量好。强力清渣剂用途

清渣剂图纸的基本知识有哪些?铜灰清渣剂清晰

    其特点是10~20%NaCl、10~15%KCl、微量~12%NaF、微量~10%MgCl2、微量~15%CaCl2、20~30%Na2SiF6、微量~10%Na3AlF6、0~10%C2Cl6、0~10%CaF2;6.按照权利要求1、3所述的除渣剂,其特点是15~30%NaCl、10~20%KCl、12~15%NaF10~20%MgCl2、10~20%CaCl2、10~20%Na2SiF6、10~15%Na3AlF6、0~5%C2Cl6、0~5%CaF2。全文摘要本发明为铝及铝合金精炼用的一种除渣剂由多种氯化物和氟化物组成,其化学成分定量为15~30%Na、10~20%K、1~5%Ca、1~5%Mg、20~50%Cl、1~10%Si、5~20%F、微量~5%Al及0~5%C。该除渣剂除了具有效果***的除渣作用外,还兼有除气和覆盖作用铸造铝合金除渣剂配方的**新内容,铝型材锭铸造的净化技术从电解槽吸出的铝型材液中含有各种杂质,因此铸造之前需要进行净化。工业上主要采用澄清、熔剂、气体等净化方法,也有的试用定向凝固和过滤方法进行净化。1.熔剂净化熔剂净化是利用加入铝型材液中的熔剂形成大量的细微液滴,使铝型材液中的氧化物被这些液滴湿润吸附和溶解,组成新的液滴升到表面,冷却后形成浮渣除去。净化用的熔剂选用熔点低、密度小,表面张力小、活性大、对氧化渣有很强吸附能力的盐组成。使用时。铜灰清渣剂清晰

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