印刷除钠剂的使用方法

一、性能与用途：1、本品用于去除铝液中过量的钠。2、本品具有较强的除钠功能，比较好除钠能力：0.1%可除钠约20~50ppm。3、本品除气去夹杂能力强，能***减少铸件中夹杂物和***存在的程度。4、反应后渣铝分离性好，浮渣容易扒除。二、使用方法：精炼前宜用JLA-Z6打渣剂（无钠型）去除大量浮渣。1、人工抛撒法：人工将所需本品均匀地抛向铝液表面，用带网眼的平板工具将其压入铝液内部深处，并予以搅动以便让该粉末尽量弥散分布于熔池内部，反应完毕后，静置10～15分钟，扒渣。2、惰性气体喷吹法：利用喷吹装置将所需本品均匀地喷入熔体内部，搅拌均匀，静置10～15分钟后，扒渣。徐州生产除钠剂厂家有哪些？印刷除钠剂的使用方法

二次水洗、烘干:将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤，洗涤完后在烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化招。本发明采用净化、二次净化、水洗、烘干、二次水洗、烘干工艺，利用酸性物质以及铵根离子对钠离子的吸附作用，溶解而达到除钠的目的，经过该法处理`的氢氧化铝运用改良拜耳法，烧结法，以及联合法制得的高纯氧化铝平均钠含量在50ppm以下。本发明具有除钠效果明显，使用工序简单且无污染，除钠后滤液经处理可循环使用，经济效益好。图1为本发明的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换，均落入本发明保护范围。印刷除钠剂的使用方法除钠剂就选徐州思源铝业有限公司。

**名称：一种高纯氧化铝制备过程中除钠的方法一种高纯氧化铝制备过程中除钠的方法技术领域本发明属于高纯物质制备技术领域，具体涉及一种高纯氧化铝制备过程中除钠的方法。背景技术：钠被认为是拜耳法，烧结法，联合法等制备氧化铝生产工艺中主要杂质之一，是高纯氧化铝等级考核的重要指标之一。氧化铝中的钠含量主要取决于氢氧化铝中的钠。钠在氢氧化铝中的赋存形式主要有三种:①吸附钠即吸附在氢氧化铝表面的钠和被晶体包裹的钠、②晶间钠即铝酸盐分解结晶过程中，钠置换氢氧化铝中的氢原子夹杂在晶间和③结晶钠是招酸盐分解结晶过程而形成的Na2O—Al2O3一CO2一H2O系化合物和Na2O—Al2O3一SiO2一H2O系化合物。

借助于喷粉机，用高纯氮气将除钙剂喷入铝熔池内，弥散喷入的除钙剂细粉与铝合金中的钙发生化学反应，并将反应物浮出铝液表面，从而达到除钙的目的。此外，除钙剂还能与铝液中的镁发生反应，因此会降低合金中镁的含量,所以铝液在除钙之前不要先加镁。主要特点1、有效去除铝合金中多余钙含量。2、兼有较好的精炼效果。使用方法将所需数量的除钙剂加入罐内盖好，打开罐开关，通氮气，待铁管有除钙剂喷出时，即可将之插入炉内并在炉内各处缓慢均匀移动数次,罐内粉剂全部喷尽时，先把铁管从铝液中抽出，然后关闭氮气。徐州思源铝业有限公司提供除钠剂的生产方案。

喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均4.89ppm。实施例2除钠剂成份(质量百分数)50%氯化钾、40%氯化镁、10%六氯化二碳。效果数据1、合***号5052重量46吨，镁含量2.30-2.70%，原始钠含量:34.9ppm，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；2、铝液进入静置炉后升温至730-750°C，使用时按每吨2_3kg，加入90Kg除钠剂到喷粉设备中从铝液底部均勻喷出。喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均3.79ppm。实施例3除钠剂成份(质量百分数)60%氯化钾、37%氯化镁、3%六氯化二碳。效果数据1、合***号5052重量42吨，镁含量2.30-2.70%，原始钠含量，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；。除钠剂对材料性能的要求有哪些？无烟除钠剂厂

除钠剂的使用寿命是多久？印刷除钠剂的使用方法

阴、阳离子由于静电作用而形成不带电性的化合物。若水的硬度是长久硬度，往往使用以下几种方法。1)离子交换法：采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前**常用的标准方式。主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟。可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂，所以也多称为“钠离子交换器”)、软水机、软水器。2)膜分离法：纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。这种方法的特点是，效果明显而稳定，处理后的水适用范围广；印刷除钠剂的使用方法

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