连云港除钠剂用法

    但用金属钠除去有机物中的微量水，要注意：1、有机物本身不能与金属钠反应；2、有机物对碱不敏感（金属钠与水反应后会生成强碱NaOH）；3、务必先用其它干燥剂进行初步干燥，除去大部分水，再加入金属钠，否则容易发生失控反应，甚至导致有机物起火燃烧；4、金属钠应除去煤油和氧化膜，并切成薄片加入，如果有压钠机，能压成钠丝加入更好；5、除去残留微量水后，必要时应进行蒸馏，以防NaOH等杂质混入；6、对于某些需要保存一段时间的干燥试剂，可投入少量钠薄片或者压入少量钠丝保存，但对于储存这类试剂的试剂瓶一定要小心，试剂使用接近完成时，切莫让钠暴露在空气中，更不能盲目用水冲洗试剂瓶，以防钠与空气或者水反应后引燃试剂！特别是醚类试剂！可将残留溶剂尽量用尽后，用无水乙醇处理；7、使用金属钠是不太安全的，能有不用金属钠除水的方式，应尽量使用，尽量避免使用金属钠，例如可以用P2O5、无水硫酸钙等试剂除水，并且能达到性能指标的。 除钠剂工程都包括哪些？连云港除钠剂用法

而随着高纯氧化铝应用领域不断扩展，高纯氧化铝的物化指标也不断提高。为制得更高级别高纯氧化铝，寻求一种更好，更优的脱钠方法显得至关重要。发明内容本发明的目的在于提供了一种方便简洁，无污染，除钠效果好的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法。本发明的目的这样实现的，包括净化、水洗、烘干、二次净化、二次水洗、烘干步骤，具体包括:Α、净化:含钠量较高的氢氧化铝研磨至<500μm，用除钠剂I于5055°C恒温水浴搅拌洗涤2次，得纯净氢氧化铝；B、水洗、烘干:将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.07.5，烘干脱水；C、二次净化:将水洗、烘干后的氢氧化铝加入除钠剂II于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次；浙江除钠剂用法除钠剂生产需要哪些工具？

喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均4.89ppm。实施例2除钠剂成份(质量百分数)50%氯化钾、40%氯化镁、10%六氯化二碳。效果数据1、合***号5052重量46吨，镁含量2.30-2.70%，原始钠含量:34.9ppm，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；2、铝液进入静置炉后升温至730-750°C，使用时按每吨2_3kg，加入90Kg除钠剂到喷粉设备中从铝液底部均勻喷出。喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均3.79ppm。实施例3除钠剂成份(质量百分数)60%氯化钾、37%氯化镁、3%六氯化二碳。效果数据1、合***号5052重量42吨，镁含量2.30-2.70%，原始钠含量，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；。

以上对本发明所提供的铝合金除钠剂进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其**思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。权利要求1.一种铝合金除钠剂，其特征在于其组分组成为重量百分比的氯化钾50-60%氯化镁30-40%六氯化二碳2-10%。2.根据权利要求1所述的一种铝合金除钠剂，其组分组成为重量百分比的氯化钾55-60%氯化镁35-40%六氯化二碳3-5%。除钠剂适用于哪些领域？

实施例4取初始钠含量为231ppm的4#氢氧化招粉体研磨至<500μm备用；将研磨细的氢氧化铝粉体用35g/L盐酸于5055°C恒温水浴搅拌洗涤23次，得纯净氢氧化铝；将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.07.5，在500°C下烘干脱水；将水洗、烘干后的氢氧化铝加入15g/L碳酸铵于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次进行二次净化；将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤，洗涤完后在500°C下烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化招，经检测钠含量为5ppm。实施例5取初始钠含量为278ppm的5#氢氧化招粉体研磨至<500μm备用；将研磨细的氢氧化铝粉体用35g/L盐酸于5055°C恒温水浴搅拌洗涤23次，得纯净氢氧化铝；除钠剂施工过程是怎么样的？连云港除钠剂用法

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到目前为止，我国仍未找到一个更好、适用的解决除钠方法。发明内容针对上述现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种铝合金除钠剂，性能稳定性高，除钠效果明显、使用量少、减少铝渣燃烧现象、减少有毒气体(氯气)、烟尘的产生。本发明的技术方案是一种铝合金除钠剂，其组分组成为]■量百分比的氯化钾50-60%氯化镁30-40%六氯化二碳2-10%。作为推荐，其组分组成为重量百分比的氯化钾55-60%氯化镁35-40%六氯化二碳3-5%。更进一步地，其组分组成为重量百分比的氯化钾55%氯化镁40%六氯化二碳5%。更进一步地，其组分组成为重量百分比的氯化钾50%氯化镁40%六氯化二碳10%。连云港除钠剂用法

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