金昌变质剂厂家

时间:2022年11月02日 来源:

铝合金的变质处理   变质处理指的是向金属液内添加少量物质,促进金属液生核或改变晶体生长过程的方法。而铝合金制造过程中变质处理是必不可少的工艺,加入不同的变质剂对合金的工艺性能有着不同的影响。铝合金的制备主要有铸造和压力变形两种。铝合金制造过程中的缺陷有氧化夹渣、气孔气泡、缩松疏松、裂纹等。这些缺陷严重影响铝合金的性能,容易造成断裂和磨损。为了防止这些缺陷的产生,提高铝合金的工艺性能,加入变质剂就是一种有效的措施。变质处理的目的主要是细化晶粒、改善脆性相、改善晶粒形态和分布状况。徐州生产变质剂厂家有哪些?金昌变质剂厂家

变质处理就是向金属液体中加入一些细小的形核剂(又称为孕育剂或变质剂),使它在金属液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核,从而获得细小的铸造晶粒,达到提高材料性能的目的。变质处理是工业生产中使用的方法。变质处理是在金属液中添加少量活性物质,促进液体金属内部形核或改变晶体成长过程的一种方法。生产中常用的变质剂有形核变质剂和吸附变质剂。一、形核变质剂:形核变质剂的作用机理是在铝熔体中加入能够产生非自发晶核的物质,使其在凝固过程中通过异质形核而达到细化晶粒的目的。 葫芦岛变质剂厂家徐州变质剂生产厂家有哪些?

细化剂添加时机。TiAI3质点在加入熔体中10min时效果比较好,40min后细化效果减退。TiB2质点的聚集倾向随时间的延长而加大。TiC质点随时间延长易分解。因此,细化剂比较好铸造前在线加入。(5)细化剂加入时熔体温度。随着温度的提高,TiAI3逐渐溶解,细化效果降低。二、吸附变质剂吸附变质剂的特点是熔点低,能***降低合金的液相线温度,原子半径大,在合金中固溶量小,在晶体生长时富集在相界面上,阻碍晶体长大,又能形成较大的成分过冷,使晶体分枝形成细的缩颈而易于熔断,促进晶体的游离和晶核的增加。其缺点是由于存在于枝晶和晶界间,常引起热脆。

钠变质有效时间短,要加保护性措施(如合金化保护、熔剂保护等);变质后炉内残余钠对随后生产合金的影响很大,造成熔体黏度大,增加合金的裂纹和拉裂倾向,尤其对高镁合金的钠脆影响更大;NaF有毒,影响操作者健康。2、含锶(Sr)变质剂含锶变质剂有铝盐和中间合金两种。锶盐的变质效果受熔体温度和铸造时间影响大,应用很少。目前国内应用较多的是Al-Sr中间合金。与钠盐变质剂相比,锶变质剂无毒,具有长效性,它不仅细化初晶硅,还有细化共晶硅团的作用,对炉子污染小。但使用含锶变质剂时,锶烧损大,要加含锶盐类熔剂保护,同时合金加入锶后吸气倾向增加,易造成**终制品气孔缺陷。锶的加入量受下面各因素影响很大:熔剂化保护程度好,锶烧损小,锶的加入量少;铸件规格小,锶的加入量少;铸造时间短,锶烧损小,加入量少;冷却速度大,锶的加入量少。生产中锶的加入量应由试验确定。变质剂生产需要哪些工具?

    变质处理的精髓是改变组织中硅的形态.纯铝中不加硅,缺乏流动性,不能用于铸造合金;加硅后,硅的组织形态很重要,呈短杆状较好,但自然冷却条件下,它往往呈不规则的多边形,割裂基体组织,降低力学性能.加入适量的钠(钠盐)、锶(锶盐)后,能有效的改变硅的不利形态,使其趋向短杆状,提高力学性能.所以,共晶、过共晶铝合金必须变质处理;亚共晶合金当其凝固速度较慢时,也必须变质处理.变质处理的精髓是改变组织中硅的形态。纯铝中不加硅,缺乏流动性,不能用于铸造合金;加硅后,硅的组织形态很重要,呈短杆状较好,但自然冷却条件下,它往往呈不规则的多边形,割裂基体组织,降低力学性能。加入适量的钠(钠盐)、锶(锶盐)后,能有效的改变硅的不利形态,使其趋向短杆状,提高力学性能。所以,共晶、过共晶铝合金必须变质处理;亚共晶合金当其凝固速度较慢时,也必须变质处理。 变质剂工程都包括哪些?金昌变质剂厂家

变质剂的具体施工方案。金昌变质剂厂家

常见以下几种变质剂:(1) 钠盐变质剂:Na元素可使共晶硅的结晶由短圆针状变为细粒状,并降低共晶   温度,增加过冷度,细化晶粒。其细化效果,对冷的慢的砂型、石膏型铸件而言比较好,还有分散铸件(铸锭)缩窝的作用,这对要求气密性好的铸件有重要的作用。钠盐变质法的成本备也比较简单,适合批量小、要求不很高的产品,但其缺点是,由于钠是化学活泼性元素,在变质处理中氧化、烧损激烈、冒白色烟雾,对人体和环境都有危害,操作也不太安全,特别是易使坩埚腐蚀损坏,它的充分变质有效时间短,一般不超过1h。钠还使Al-Mg系合金的粘性增加,恶化铸造性能,当钠量多时,还会使合金的晶粒催化,所以Al-Mg系合金和含Mg量高于2%的Al-Si合金,一般都不用钠盐变质剂来进行变质处理,以免出现所谓“钠脆”现象。 金昌变质剂厂家

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