包装行业5S管理制度

对于工厂的5S管理中，上海思坡特小编为您展示出一些工厂的管理规范：1、出入车间大厅标准：出入车间大厅时要随手关门，开门或关门时要轻推轻放，不可猛烈撞击，避免将玻璃门损坏。2、车间通道内行走标准：上下班进入车间统一靠通道右侧通道中间行走，不可打闹嬉戏、快速跑动，2人以上即可成一条队形，自觉按队形行走。3、私人鞋柜标准：在换好鞋后，需将私人鞋柜锁好，不可为图方便，将鞋柜门随意敞开，如鞋柜钥匙掉落，需在安全员处登记，领取备用钥匙进行配锁，不可将鞋柜锁随意敲坏，否则，需按原价进行赔偿。4、饮水机使用标准：在接热水时，要小心被热水烫伤，左边用红色标记的水龙头内为热水，在接完水后，需轻轻关闭饮水机柜门。另外水杯内如有茶叶之内的切勿倒进水池内，请倒进旁边的水桶内。5、茶水间、换鞋区地面清洁标准：在茶水间吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上，需集中扔在垃圾桶内。5S管理的舒适、宽广、流程明畅，防止发生意外事件。包装行业5S管理制度

在企业管理过程中，引导好的操作员会努力创造合理的摆放方式，使产能提升，使质量提升，他会更加有目标性，如《丰田套路》中所描述的，员工需要一个目标状态，让他对为来有个期望。员工自己都有了士气，接下来便更加容易导入精益生产，让员工认为，精益生产不是外招的几个工程师的工作，而是他自己的事。顺道插一句，精益工程师不能凌驾在制造部门之上，而是要打入制造部门中，深入了解每个流程，每个工人的劳动量，车间里的一切，作为车间主任的副手，一起打造精益车间。辽宁化工企业5S培训通过推行5S管理，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行。

在企业管理培训中，自动化立体仓库按建筑形式可分为整体式和分离式两种。（1）整体式：是指货架除了存储货物以外，还作为建筑物的支撑结构，构成建筑物的一部分，即库房货架一体化结构，一般整体式高度在12米以上。这种仓库结构重量轻，整体性好，抗震好。（2）分离式：分离式中存货物的货架在建筑物内部单独存在。分离式高度在12米以下，但也有15米至20米的。适用于利用原有建筑物作库房，或在厂房和仓库内单建一个高货架的场所。货物存按照货物存取形式分为单元货架式、移动货架式和拣选货架式。（1）单元货架式：单元货架式是常见的仓库形式。货物先放在托盘或集装箱内，再装入单元货架的货位上。（2）移动货架式：移动货架式由电动货架组成，货架可以在轨道上行走，由控制装置控制货架合拢和分离。作业时货架分开，在巷道中可进行作业；不作业时可将货架合拢，只留一条作业巷道，从而提高空间的利用率。（3）拣选货架式：拣选货架式中分拣机构是其重要部分，分为巷道内分拣和巷道外分拣两种方式。上海思坡特公司为您提供自动化立体仓库规划咨询，欢迎来电咨询。

在一家企业中想要做好全员改善的前提是5S管理，5S不仅是整理现场，5S不是给客户看的，而是给员工用的，客户检查5S目的是期望供应商工厂有科学的管理，这样才会有更好质量的产品如期交货。所以为什么说5S是基础，他可以提升士气。上海思坡特小编看到过一个关于如何改善心情的书，上面写到，如果一个人情绪低落，做事不积极，让他做家务事，他会很快找到成就感，如此积极性来了，消极情绪也消失了。如果有这个“做家务”这个习惯延续到工厂里，慢慢就就会驱走消极怠工的情绪，还会努力将自己手里的活做到精细，因为要对得起前面的努力啊，亲手打造的好环境再亲手造出好的产品，这是一个幸福的过程。操作员此时会有责任心了，他有主人翁精神了，甚至会有客户第一的责任心。作为精益工程师要引导他们继续做精细的工作，给操作员认为，这些精细而富有创造性的工作是他学习技能后，自己创造出来的，而不是服从领导命令，被迫去创造“精益”。5S管理是一项长期的经常性工作， 必须坚持不懈地抓紧抓实、抓好， 这样才能充分发挥5S管理的作用。

在企业管理5S管理培训中，对于现场的管理标准如下：1、现场物品摆放标准：现场物品摆放需符合三定原则，即有明确的定位（L架、烙铁、周转箱等需放在定位的区域内，不可超出区域外或压线），有标识，摆放物品的数量不可超标（L架上板限8块），大件物料不可以摆放在凳子上。2、毛巾和抹布的使用标准：毛巾只可以清洁设备表面的灰尘，不可以清洁设备的油污等难以清洗的污垢，对油污等可以使用抹布进行清洁。3、大件物料摆放标准：大件数码管限高10层，变压器、继电器限高6层，垃圾箱内的垃圾需及时进行回收。4、MI后段成品暂存区及尾数摆放标准：MI线体后段暂存区划分有8个格子，如有成品因异常暂不入库，需摆放在定位区域以内，不可压线或放在通道上，限高6层，摆放整齐。尾数区域的板需当日清理完毕。5S管理是促进作业者愉快工作**标准化、工作改善，使作业愈来愈容易。沈阳企业5S哪家专业

5S管理可以减少问题，直至消除故障，保障产品质量。包装行业5S管理制度

在企业管理培训中，5S管理对于清扫的定义：清理现场内的脏污、清理作业区域的物料垃圾。5S管理目的：清理“脏污”，保持现场干净、明亮。5S管理意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。5S管理要点：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。上海思坡特小编为大家解答哦。包装行业5S管理制度

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