贵阳装备制造业5S方案

企业管理培训中，对于SMT车间，5S推行标准1、地面标准：地面不可掉物料、垃圾、纸屑等，地上不可有污迹，在工作时间内需保持地面清洁。对车间死角区域要定期清洁（至少3天一次），如灭火器、货架下面。2、设备保养标准：每天下班后需对设备做保养工作，用毛巾将设备表面保养干净，手摸上去感觉不到明显的灰尘。对车间的空调、货架等至少要3天保养一次。3、SMT备料架标准：备料架在备好料后需摆放在规划的区域内，飞达上不可放BOM表等文件及其他物品。4、SMT料盘暂放区标准：柜子上的每格的料盘限10盘，每格的料盘上下需摆放整齐，并做好物料标识，料盘使用需遵循先进先出的原则。5、半成品放置区标准：备料区的半成品需统一放在车上，统一靠外侧黄线摆放整齐。非备料区的半成品放在地上，统一靠墙对齐，不同机型之间相隔10cm左右。企业规划咨询的流程是：确定项目领导小组根据项目要求由双方主要领导组成的项目直接监督项目的开展。贵阳装备制造业5S方案

在企业管理培训过程中，5S管理的整理含义是：区分要与不要，并对不要品进行处置；整顿：对留下的物品分区分类标识与放置；清扫：对环境清扫，并在清扫过程查找问题；清洁：制定制度规范，以维持规范的效果；素养：一种自律的习惯，通常指长期践行前4S的结果。企业为什么要推进5S管理企业推进5S管理，有四个显而易见的好处：①提升企业形象；企业及现场的良好形象易于获得客户的认可。良好形象给来访者留下深刻印象，这种印象会转化为“参观者为企业宣传”的行为。②塑造“干净清爽、安全高效”的工作环境；这种环境对员工形成一定的吸引力，并对员工行为产生积极影响。俗话说：“人造环境，环境育人”，说的是，环境与人是相互影响的。③提升员工素养和培育团队；在5S管理环境中，员工不再粗枝大叶，而是养成精细化的工作作风与自律的习惯，整体团队氛围与执行力也有所提升。④奠定了质量管理与精益管理的基础；5S是一种基础性工具，酝酿并塑造了一定的改善文化，这种改善文化对促进质量管理与精益管理的推进价值明显。营口办公室5S食品厂5S管理培训就选思坡特，5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

企业管理培训5S:管理咨询，是具有丰富的管理知识和经验，并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业，是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业，并且和企业管理人员密切结合，应用科学的方法，找出企业存在的主要问题，进行定量和确有论据的定性分析，查出存在问题的原因，提出切实可行的改善方案，进而指导实施方案，使企业的运行机制得到改善，提高企业的管理水平和经济效益。我们思坡特“解决企业实际问题、提升竞争力”为己任，采用前所未有的商业模式整合市场较高竞争力资源力求为企业铸造一个超前列的企业再教育实战平台，创造出一个高速发展的商界盛世，从而造福企业，强盛祖国！

对于一些要求严格的企业规范5S管理中，刷红胶/丝印区域标准：在作业中，需将板在L架上一块块放好，不可直接放在桌面上，因性质的关系，此区域要特别要注意桌面的清洁状况。7、接驳台标准：L架上的板需按照图中的标准进行摆放，台面上的报表需及时进行更新。8、目检岗位标准：目检区域的桌面上除了放有L架、透明胶、配送卡、配送卡外，不可摆放其他物品，上述物品摆放需按照规定的定位进行摆放。9、钢网放置区标准：钢网摆放需按照表单上的编号一一对应进行摆放，每格内的钢网需摆放整齐，在使用后需清理干净。10、冰柜标准：冰柜内红胶、锡膏的使用需遵循先进先出的原则，红胶统一按顺序放在钢圈内，在拿出使用时需进行登记核对数目，确保存卡上的数据和实际数据一致，同时做好温湿度管控，定期进行点检记录。一般在企业管理培训中，在工厂里对于花盆定位有标识标准。

随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向较为齐全的质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求一些无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。企业5S现场管理培训就选精卓咨询都知道5S现场管理法。营口发电厂5S有哪些

5S管理可以让工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉。贵阳装备制造业5S方案

企业管理培训：MI车间中标准如下：1、作业指导书标准：每一个作业岗位需配发一张作业指导书，没有作业指导书的工位不可进行作业，除了新员工刚进来学习以外。2、表单更新标准：线体每天需更新的点检表，需在当天上午9点以前点检完毕，如静电手环点检表、流水线保养表、烙铁保养表、ICT保养表、FCT保养表等。葡萄卡需在当天下班前更新完毕，不可延迟至第二天。3、PCB板放置标准：来不及作业的PCB板应捡起来整齐的放在L架上面，不可叠板、推板、扔板、摔板等违规操作，易造成焊盘裂纹，贴片、元器件脱落等不良现象，给品质带来隐患。4、化学品管制标准：应用指定的容器放置化学用品，并做好标识。用饮料瓶装洗板水、防潮油等化学用品，容易造成他人误饮、误用，危害人身安全，5、电源线包扎标准：各种电力仪器设备的电源线杂乱放置，人体靠近容易接触，存在安全隐患，应折叠并整齐用扎带扎紧固定好电源线。贵阳装备制造业5S方案

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