大庆加工行业6S方案

时间:2023年04月27日 来源:

企业6S管理培训:上海思坡特小编带您来了解。清扫:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。素养:努力提高员工的自身修养,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,让员工能通过实践6S获得人身境界的提升,与企业共同进步,是6S活动的重点。摆正6S管理投入与产出的关系。大庆加工行业6S方案

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企业6S管理培训:对于工厂而言,目视管理与6S是现场管理六大项目:产量(P)、品质(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)的两大支柱,是工厂所有管理、改善活动的基础,工厂如不能有效实施目视管理和6S,所有活动都难于落实与执行,即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。6S管理咨询推行主要包括六个方面:1、整理:将工作场所的物品区分为“必要”与“不必要”两类。不必要的物品要尽快处理掉,防止误用,打造清爽的工作场所。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。河北医药行业6S如何推行6S管理有利于培养员工素养和竞争意识,塑造团队形象。

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6S管理推行如何查找和设备有关的“六源”(1)6S管理-查污染源。寻找、搜集这些污染源的信息后,通过源头控制、采取防护措施等办法加以解决。(2)6S管理-查清扫困难源。清扫困难源指设备难以清扫的部位,包括空间狭窄、没人工作的部位、设备内部深层无法使用清扫工具的部位;污染频繁,无法随时清扫的部位;人员难以接近的区域,如高空、高温、设备高速运转部分等。(3)6S管理-查危险源。对特种设备,要严格按照国家的有关规定和技术标准,由有资质的单位进行定期检查和修理。(4)6S管理-查浪费源。要采用各种技术手段做好防漏、堵漏工作。(5)6S管理-查故障源。故障源指设备自身故障。要通过日常的统计分析,逐步了解掌握设备故障发生的原因和规律,制定相应的措施以延长设备正常运转时间。(6)6S管理-查缺陷源。缺陷源指现有设备不能满足产品质量要求的方面。围绕保障和提高产品质量,寻找影响产品质量的加工环节,并通过对现有的设备进行技术改造和更新来实现。上海思坡特企业管理咨询有限公司欢迎咨询。

企业6S管理咨询活动失败的其中一个原因是缺乏“打持久战”的精神,他们以为6S可以一蹴而就,这可是大错特错了。6S的重要使命是改变员工的行为习惯,而行为习惯的改变要从观念和态度的转变开始,这其实是比较艰难的。开展6S管理咨询活动先从形式化做起,逐渐将形式转变为“行事化”,即靠制度、规范、标准来保证,要例行公事的去做;为了能够真正做好,企业还要不断的对这项工作检查评价,我们称之为“检查评估化”;检查评价之后就要有所表示,也就是进行激励,我们称之为“激励化”;长时间的激励,员工才会逐渐养成习惯,我们称之为习惯化;一辈子的习惯就形成了个人的品格,也就铸就了企业的品格,我们称之为“品格化”。推进6S管理有利于企业提升综合效益,营造良好的经营环境。

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    6S管理的宣传工作相当重要对于6S管理工作来说,其工作活动起到比较大效果的莫过于宣传,对于生产环境和工作质量的宣传,对于企业文化素养的宣传,对于生产现场工作人员素质的宣传。要判定6S管理工作是否有效的开展,一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传,而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作人员和相关的管理人员进行定期的学习和培训,逐渐使6S理念深入人心,将被动化为主动,以使工作人员和相关的管理人员在工作中不自觉的进行6S活动为主要目的,使6S理念在员工的生产实践当中更加清晰化、成熟化。应不断增加并调整奖励制度,激励起所有生产现场工作人员及相关管理人员的参与意识,6S管理部门可及时的收集信息和资料,并根据实际情况制定具体的实践方案,定期举行推广会和表彰大会,以奖励那些在生产现场中热情工作,积极努力,并参与推行6S理念的工作人员。 通过6S现场管理项目的推进,中基层各级领导思想意识和能力得到进一步的提升。安徽办公室6S培训课程

6S管理能够规范设备工作环境。大庆加工行业6S方案

    化工厂6S管理强化安全管理的重要性及方法1、化工厂6S管理强化安全管理的重要性安全管理是石化企业管理中重要的一环,不仅关系到国家和人民生命财产的安全,而且直接影响企业的经济效益。安全生产及其管理是一项综合性的工作,就其范围而言,不仅涉及到企业的每个部门和职工,同时也渗透到生产经营管理的全过程。采用系统的观点和系统工程的方法去处理安全问题,并对系统的安全性进行综合分析评价和相应的控制,就能使系统的安全程度达到较佳的状态,从而保证石化企业的安全生产。2、化工厂6S管理强化安全管理需建立安全生产保证体系按从属关系及其生产特点,化工企业安全生产保证体系的结构,一般可由思想保证体系、组织保证体系、工作保证体系、监督保证体系等四个子体系所构成。各子体系之间的相互关系表现为:思想保证体系是基础,组织保证体系是保障,工作保证体系是关键点,监督保证体系是手段。 大庆加工行业6S方案

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