安徽制造型企业6S学习资料

6S现场管理-清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。5、6S管理-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。6、6S管理-安全（SAFETY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。提起6S，首先要从5S谈起。5S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的，是日式企业独特的一种管理方法。1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的*为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫、清洁、素养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展！企业通过推行6S精益管理，能够促进企业达成企业的目标。安徽制造型企业6S学习资料

企业6S现场管理推行的三个阶段：6S管理通过推行整理、整顿和清扫来强化管理，用清洁巩固效果，从而使人员养成习惯和素养，更终达到安全经营生产的目标。推行6S管理要经历3个阶段:形式阶段、制度阶段和习惯阶段。1)形式阶段6S理念宣传、知识培训、摸底考试、动员部署和找茬活动等，其目的在于提升全体人员对6S管理的认知程度，进行意识革新，形成准确认知、全员参与的局面。2)制度阶段按照6S的各项制度要求实施，扎实稳步推进，并通过检查—整改—再检查形成机制闭环，其目的在于通过制度手段固化6S管理的成果，形成持续改进、可管可控的局面。3)习惯阶段经过制定并遵循相应的规章制度，不断规范人的行为，使之慢慢养成良好的行为素养，达成外化于形、内化于心的局面。设备6S做什么的6S管理是一个持续改进的过程，需要全员参与和不断优化。

企业文化是企业的灵魂，而6S管理则是塑造和强化企业文化的有效工具。6S管理的实施，需要从高层到基层每一位员工的认同和参与。通过持续的教育和培训，6S的理念能够深入人心，成为员工日常工作的一部分。在企业文化中融入6S管理，意味着将6S的五大要素——整理、整顿、清扫、清洁、素养，转化为员工的行为准则。这不仅能够提升工作效率，还能增强员工的责任感和使命感。通过定期的6S审核和反馈，企业能够及时发现问题并持续改进，形成一种积极向上、追求***的企业文化氛围。

6S现场管理与管理创新有什么样的关系？6S管理本身就是一种管理创新。事实表明，企业只要善于学习和借鉴先进的管理思想、管理技术、管理方法和手段，并实际运用于6S管理之中，都会促进6S管理平台的提升，从而获得企业管理效能的比较大化。因此，6S管理创新不仅在于其管理方式、管理机制、管理体制和管理手段的创新，更重要的是管理理念的创新。国企只有以先进的6S管理理念为先导，在继承中创新，在创新中发展，才能再造6S管理新模式，推进6S管理纵深发展。摆正6S管理投入与产出的关系。企业对6S管理的投入是一种投资，投资是追求回报和效益的，其投资回报具有间接性、模糊性和长期性的特点，这些特点往往影响人们对6S管理价值的正确判断。通过6S，企业能够快速响应市场变化，增强竞争力。

6S管理的前身是5S管理，5S起源于日本，它指的是指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。2、6S管理-整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3、6S管理-清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。4、6S管理-清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。5、6S管理-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。6S管理通过培养员工自我管理能力，激发创新思维，推动企业持续改进和发展。钢铁厂6S管理方案

6S管理，跨行业适用，提升竞争力。安徽制造型企业6S学习资料

在我们身边很多企业大家只注重生产现场的6S管理，而忽视办公现场的6S实施，人员素质相对较高的办公区域的6S管理为何反比生产现场来得慢，其关键还是在思想意识上没有产生根本转变，这一现象必须要进行扭转。企业办公室现场推行6S活动为主线，向您一起阐术6S活动推行的全貌。本课程遵循实用性原则，大量采用项目推行实例互动、图片案例解析等多种教学手段，通过本课程的学习学员能够：明确现场6S管理的目的和意义，树立正确的现场管理的理念；重视办公室区域的6S现场管理；掌握5个“S”的实施重点和方法；明确6S推行的步骤及流程；强化现场管理与改善的意识；能够提升办公室的现场管理水平。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。安徽制造型企业6S学习资料