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时间:2022年06月30日 来源:

设备维修保养的基本内容有哪些?

1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。

2、保养的分级在生产工厂里,一般方式分为三级:

     1)“一级保养”也就是通称的操作者保养,谁负责使用谁就得负责保养,操作者保养是一切保养的基础,保养项

          目均为一般操作工就可执行的工作,一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防

          保养制度,尤其是操作者保养。

     2)“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查,更换消耗性部件,保养周期视具体

          情况而定。

     3)“三级保养”一般指对设备进行***的检修,以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成,

          通常与专业检修的工厂签定检修协议,并定期至厂内保养检修。

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随着各家企业越来越注重效率,精细化管理的作用也就显现出来了。精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入,将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义:1)市场竞争日益激烈;2)趋于成熟和复杂的消费群体诞生;3)投资者和公司监管机制趋于成熟;4)市场分工越来越细;5)产品利润趋向于零;6)同质化—企业经营的全球性难题;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。青岛仓库二维码管理咨询在很多企业大家只注重生产现场的5S管理,而忽视办公现场的5S实施。

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质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。如果上层管理部门的支持不够热情,那么,向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。在质量管理工作中,无论何时、何处都会用到数理统计方法,但是,数理统计方法只是质量管理中的一个内容,它不等于质量管理。应该认真地在公司的范围内逐步开展质量管理活动。明智的做法是,选择一两个质量课题加以解决并取得成功,然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。质量管理工作的一个重要特征是,从根源处控制质量。例如,通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心,就是质量管理工作的积极成果。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。

PDCA的来源及其基本涵义

一、PDCA的来源

      PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。

      PDCA**早是由美国质量管理**戴明提出来的,所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量**,当年他在美国提出这个质量管理体系以后,没有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。

二、PDCA的基本涵义

PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下:

1、P(Plan)--计划,确定方针和目标,确定活动计划;

2、D(Do)--执行,实地去做,实现计划中的内容;

3、C(Check)--检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;

4、A(Action)--行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;

失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划,计划完后去实施,实施的过程中进行检查,再把检查的结果进行改进,进行实施,进行改善,这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去,就形成一个一个的PDCA循环。

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如何通过5S现场管理,提高生产效率,控制生产成本,保证生产质量?

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开展“5S”活动有哪些观念方面的障碍?错误的观念可能包括:

(1)环境整洁与否是是小事,效益、效率、质量也是大事。

(2)“5S”是一些琐碎的小事,不是现代管理的内容,用不着兴师动众。

(3)工作很忙,事情很多,哪有什么时间支搞整理。

(4)清洁是清扫工的事,用有着其他人参与。

(5)现状已经很好了,没有必要安排经常性的活动。

(6)要整洁,就应一下子全部搞好。

(7)搞“5S”可能对公司有好处,对个人没有什么好处。

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培养公司内部6S督导员,以便将6S活动持续深入地开展。德州5S管理咨询

精细化管理在仓库中的应用具体都有哪些呢?仓库中的许多库存品都有保质期限制,如果管理不当,货物就有可能超过保质期或降低品质,对企业造成损失。因此,应该对库存品进行有效管理,避免出现这种现象。“先进先出”库存管理法就是解决货物超过保质期或降低品质的有效方法。“先进先出”库存管理法是一种储存管理的原则,其目的是保证每个被储物的储存期不至过长。一物一码,先进先出管理:1、设定系统参数,是否强行先进先出;一旦设定强行,不满足条件时,不允许出。2、入库时,一物一码确定物料的入库时间。3、出库时,根据入库一物一码采集生产时间,给出先进先出拣货建议。通过一物一码的先进先出管理,可以更有效的控制与帮助先进先出的执行。上海思坡特咨询为您提供专业的仓库管理咨询服务,欢迎来电咨询。德州5S管理咨询

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