李群SCARA机器人Hercules

李群⾃动化（QuotientKinematicsMachine）是⼀家专注于轻量型⾼端⼯业机器⼈研发、⽣产、销售与应⽤的**⾼新技术企业。公司由机器⼈学者联合创⽴，掌握机器⼈核⼼技术，并建有博⼠后创新实践基地。总部设在东莞松⼭湖⾼新区，作为粤港澳⼤湾区内重要的科技创新型代为企业，从华南出发，现已实现布局东南亚的战略覆盖。致⼒于为客⼾提供智能化产品和解决⽅案，为制造业的转型升级助⼒。⾃2011年成⽴以来，李群以「为全球制造企业提供优越的机器⼈产品和服务」为使命，⼀直坚持⾃主创新，拥有完全⾃主的知识产权，结合完善的质量管理体系，⽣产提供可靠的产品。从机器⼈的系统到本体全部⾃主研发，其“分布式操作系统”的成功研发助其跻⾝⾏业前列。2017年通过由莱茵TÜV审核的

ISO9001:2015
质量管理体系认证。公司拥有⾏业内轻量型较全系列产品，包括SCARA、六轴和并联等机器⼈，多场景全覆盖的满⾜客⼾的不同⾃动化需求。李群自动化在了解客户需求身上同样下足功夫。李群SCARA机器人Hercules

2017年，李群在合作伙伴大会上又推出“驱控电一体技术”。石金博向亿欧介绍，该技术除了在外部设计上依旧去除掉机器人的控制柜外，较重要的创新点便是分布式技术，其较重要的作用便是能够让以后的机器人能够拥有广大感知、快速计算的能力。除了技术上的创新，李群自动化在了解客户需求身上同样下足功夫。石金博认为，机器人行业比较大的痛点其实在于应用，这也是为什么国内许多轻型制造业没办法完成自动化改造的原因，因为国外的机器人厂商并不了解国内产业的具体要求，同时研发部门都在海外，没办法做到“随用随调”，这同样也是李群自动化的机会。2015年，李群自动化单独设计并交付出全国前列条全机器人自动化月饼包装生产线，并与广州酒家利口福和香港美心月饼签约。除此之外，李群还往手机配件、玩具、***等多个领域拓展，打造出了适用于不同场景的自动化生产解决方案。工业李群并联机器人华东地区代理李群Apollo系列机器人在食品包装自动化领域有着广大的应用。

垃圾分拣推出了⼈⼯智能⾼速分选设备PiCKiNG·Ai™，专⻔针对混合物料、堆叠物料、密集物料、危废物料进⾏⾼速⾼精度分选，适⽤于⽣活垃圾“三化”处理、再⽣资源循环利⽤、废品回收处理、危险固体废弃物处理、建筑垃圾分选、电⼦垃圾分选等。通过⼈⼯智能软件与⾼速分拣机器⼈的结合，让机器⼈代替了⼯⼈的双⼿，真正实现了以科技⼒量推动固废处理“减量化、资源化、⽆害化、智能化”的创新发展。可以准确识别20余种可回收垃圾并分类，重复定位精度达±0.1mm，准确率可达90%以上。·可适⽤于各种不同规格的输送线，封闭式结构达到IP65防护等级，更好地防⽌灰尘和液体的⼊侵。·可以24⼩时*7天连续不间断作业，同时分选效率⾼，单机分拣速度全球前列，较⾼可达5700次/时。·具有⼤数据采集、分析功能，可实时反馈设备状况及产量统计，让客⼾⾜不出⼾也能了解设备真实运营数据。

随着科技的不断发展，人工智能（AI）正逐渐成为我们生活中不可或缺的一部分。在这个快节奏的时代，人们对于智能机器人的需求也越来越大。而李群机器人作为一款的人工智能助手，正以其的功能和创新的技术，成为人们追逐的焦点。李群机器人是一款智能助手，它能够通过语音识别和自然语言处理技术，与用户进行交流和对话。无论是回答问题、提供信息，还是执行任务，李群机器人都能够快速而准确地完成。它的智能学习能力使得它能够根据用户的需求和喜好，提供个性化的服务和建议。无论是在家庭生活中，还是在工作场所，李群机器人都能够成为人们的得力助手。李群自动化成功开发出了具有很高水平的工业机器人以及相关配套产品。

吞拿⻥罐头分拣堆叠为兼容吞拿⻥罐头上产线上多种罐头及15种罐头堆叠组合，5台Apollo机器⼈根据罐头种类⾃动分配机器⼈数量，协同作业，通过视觉识别罐头⽅向，保证logo朝向⼀致，实现整⻬堆叠。配置传送带跟踪处理，Apollo机器⼈实现动态堆叠。系统兼容性强，兼容多种罐头种类和15种罐头的堆叠组合。保证logo朝向⼀致，实现整⻬码垛，堆叠⽆偏差。UPH⾼，较⾼可达15000pcs/h。饼⼲理料分拣⾃主设计创新型夹具，每次可吸取多块饼⼲，配合AP机器⼈及传送带跟踪管理系统，动态抓取与放置，实现对饼⼲的⾼速分拣理料，较⾼效率可达4000pcs/h。AP机器⼈⻝品⾼速分拣应⽤。视觉配合传送带跟踪系统实现动态抓取，动态放置。创新型夹具设计，⼀次较多吸取5块饼⼲。柔性⾼，兼容多种饼⼲的识别及吸取。李群自动化同样能够完成智能化的产业升级。自动化李群机器人产品手册

李群自动化的机器人优势非常明显，你可以在展台上看到我们的机器人快速工作的过程。李群SCARA机器人Hercules

微电机装配工作站三台SCARA机器人协同工作，通过RCC柔性夹具，配合传感器、导向机构多次校正，精度高达±0.003mm，完美满足精度要求；生产效率，从原来的1分钟缩短到30秒，产线面积从原来的12平米减少为4平米，生产人员从原来的12人减少为2人，同时程序预设，多型号兼容。盖板玻璃上下料工作站深入到盖板玻璃行业，在清洗、AOI检测、烘烤、热弯等⼯艺的智能分拣和上下料都有成熟的应用，设备对玻璃零损伤，降低人工成本，对接生产系统，分析数据，提高效率和良率。以烘烤机玻璃上料工作站为例。螺丝锁紧模块化工作站单站式模块化设计，多种工艺可选，支持全类型视觉配置，可自由组合选择。前端通过装配载具供料，本站负责锁紧螺丝，后端接驳其他工艺，可实现线上完成所有全自动化生产作业。辅料高精度自动贴合设备针对3C行业，如手机、笔记本等组装过程中的多种辅料贴合工艺，此平台通过视觉对辅料进行识别定位，配合自主研发夹具，可实现多种辅料在平面、斜面及不规则阶梯面的高速高精度贴合。李群SCARA机器人Hercules