寿光双面淋膜无纺布

    常见预湿方式：<>双网夹持式<>带孔滚筒与输网帘夹持式三、水刺经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固。水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构，并大程度地利用水射流的能量，从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。托网帘编织结构与纤网外观结构效果转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。 淋膜复合无纺布比复合无纺布比较有手感，摸起来的纹路要比镭射复合无纺布带有实在感。寿光双面淋膜无纺布

无纺布是根据一种机械设备功效进行的，即针刺机的刺针穿刺术功效，将膨松的纤网结构加固抱合而获得强力。运用三角横截面(或其他横截面)棱边，将带蝎子摆尾的刺针，不断穿刺术纤网。蝎子摆尾越过纤网时，将纤网内表层化学纤维，逼迫刺进纤网內部。因为化学纤维中间的磨擦功效，纹路扎针、环式扎针和列管式扎针等。扎针法制造无防布，基本概念是：扎针非织造加工工艺方式分成：预刺、主刺、缩小了原先膨松的纤网。刺针撤出纤网时，刺进的纤维束则留到很多纤维束死缠住纤网，使其已不有膨松情况。历经数次扎针，非常多的纤维束被刺进纤网，使纤网中化学纤维相互之间缠结，进而成具备，一定强力和薄厚的，扎针法非织造原材料。绿色淋膜无纺布的材料淋膜复合无纺布比镭射无纺布多了几十克的重量，而更加厚！

    针刺无纺布（非织造布）的概念以及用途：针刺无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。它的主要用途大致可分为：医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、过滤嘴、袋包茶叶袋等。

针刺无纺布产品的标准缺口大、修订滞后等标准化问题同样受到生产应用各方的重视。产业用纺织品涉及了卫生、安全、环保等领域，按照标准化法应该制定强制性标准，但现有的强制性标准却较少，因此也影响了标准各项指标要求难以统一，执行力度也受到影响。一方面，产品生产者往往注重产品一般性能，使用纺织行业起草的有关推荐性国家标准或行业标准；而产品使用者往往注重的是产品工程性能，使用的是相关行业规范，矛盾较大。另外，标准体系没有与国际接轨。鉴于我国产业用纺织品行业归口管理力度不够，没有密切关注和专门研究国际和国外先进产业用纺织品标准的机构，对相关标准信息的收集、汇总、分析采用不够，造成指标要求和检测方法与国际标准制定不一致。淋膜压纹无纺布现在市场的花型有几十种。

    针刺无纺布是干法非织造布中一种，是将短纤维经过开松、梳理、铺成纤维网，然后将纤维网通过刺针加固成布，刺针有钩刺，将纤维网反复穿刺，钩带纤维加固，形成针刺无纺布，无纺布没有经线纬线之分，成布纤维杂乱，经向纬向性能差别不大。典型产品：合成皮革基布、针刺土工布等。是以涤纶、丙纶原料制造，经粗梳、精梳、预针刺，主针刺。中心加网布夹层，再经双道核***流成网针刺复合成布，后压滤布具有三维结构，经热定型，烧毛后，在表面经化学油剂处理，使滤布外表光滑，微孔分布均匀，从表面看该产品的密度好，两面表面光洁和透气程度较好，在板框压缩机上过滤使用证明，可使用**压力，过滤精度高达4微米以内，可根据用户需要提供丙纶和涤纶两种原料。 一般都是高温加热成热熔状态的塑料涂覆在无纺布上冷却形成的产品。寿光双面淋膜无纺布

淋膜或者覆膜也好，主要是为了增强无纺布本身的防水和保温功能。寿光双面淋膜无纺布

水刺法针刺无纺布流程：A.纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环B.纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕↑↑水处理循环不同成网方式影响 终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产；流程B适合于水刺卫材生产。二、预湿经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理。预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。寿光双面淋膜无纺布

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