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数控机床操作培训建议：1、第1会看图纸，照着图纸正确装夹零件。 2、第二学会找正零件，这是专业术语，你如果现在不懂，记着就行，以后就懂了，现在只要知道是一个步骤就行。 3、第三正确调用加工程序。 4、第四能正确测量加工后的零件尺寸。。数控培训主要是教会技术员如何制图识图，操作数控设备，如何通过图纸的技术参数进行对工件编程，怎么编排加工工艺，掌握工具量具的使用方法，同时利用加工辅助软件把毛坯料加工成一个合格的成品。数控培训需要注意机器的操作。网上数控加工中心培训课程

数控培训-数控编程培训的目标： 在实际生产加工过程中，利用宏程序辅助生产，对NC程序、刀具等进行有效的管理；批量生产时提高生产效率，减少调机员工作量。 培训内容： 1、宏程序的基础介绍 2、宏程序多种样式演示及对比传统指令的优劣 3、宏程序自动控制刀补、磨损、坐标系等（G10指令普遍应用） 4、宏程序铣方台 5、深度宏程序 6、宏程序铣斜角、圆角 7、宏程序铣椭圆 8、宏程序加工斜角、R角 9、宏程序螺旋下刀加工封闭零件 10、宏程序加工腔体零件 11、宏程序加工椭圆、球体类零件 12、宏程序加工螺纹 13、宏程序调用指令：G65、G66、G67。网上数控加工中心培训课程数控技术是衡量国家制造业现代化程度的标志。

众所周知，数控加工是当下应用较普遍的一种机械加工手段，也是每一个机加工人必须要掌握的基本技能。在经过开机、工件装夹、工件碰数、准备刀具和加工参数设定以后，就进入了开机加工环节。在这个环节中，有哪些问题需要操作人员注意的呢？1、机床通电后，检查各开关、按钮是否正常、灵活，机床有无异常现象； 2、检查电压、油压、气压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑； 3、机床开启后，各坐标轴手动回参考点（机床原点）。若某轴在回参考点位置前已处在零点位置，必须先将该轴移动到距离原点100mm以外的位置，再进行手动回参考点或在此位置控制机床往行程负向移动，使其回参考点； 4、在进行工作台回转交换时，台面上、护罩上、导轨上不得有异物；

数控车床实战培训：培训目标： 1、掌握机床结构及机床维护保养； 2、能单独进行机床操作，并完成复杂零件加工； 3、了解各零件加工装夹方式、常用加工车刀； 5、掌握数控机床一般故障排除； 6、熟悉企业6S管理； 培训内容： 机床型号：车床CK6140 机床数控系统：FANUC_OT 1、数控机床结构； 2、现场操作：开（关）机、分中对刀、刀具安装、夹具安装等； 3、NC程序输入及传输方法； 4、零件加工：零件打表找正、工量器具的应用、工件粗糙度的控制等 5、零件尺寸精度控制：刀补和磨损的应用； 6、复杂零件的车削加工； 7、数控机床常见故障报警及解决； 8、数控机床维护与保养； 9、车间6S管理；数控培训注意事项：遇到问题时，要反思。

数控培训要知道数控加工工艺的主要内容： 了解图纸的技术要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件数量等； 根据零件图纸的要求进行工艺分析，其中包括零件的结构工艺性分析、材料和设计精度合理性分析、大致工艺步骤等； 根据工艺分析制定出加工所需要的一切工艺信息——如：加工工艺路线、工艺要求、刀具的运动轨迹、位移量、切削用量（主轴转速、进给量、吃刀深度）以及辅助功能（换刀、主轴正转或反转、切削液开或关）等，并填写加工工序卡和工艺过程卡； 根据零件图和制定的工艺内容，再按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程； 将编写好的程序通过传输接口，输入到数控机床的数控装置中。调整好机床并调用该程序后，就可以加工出符合图纸要求的零件。数控车培训要注意的要点：学习过程中一定要自己亲自动手多编一些程序。网上数控加工中心培训课程

数控加工中心培训，是指进行数控加工中心的操作、编程及维修方面的培训。网上数控加工中心培训课程

数控加工中心培训学校以“致力岗位技能培训、提高就业能力，提供就业机会”为目标，以“促进社会就业和经济发展”为已任，大力推进岗前培训、研究开发，为社会发展培训人才，贡献力量。加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。网上数控加工中心培训课程

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