浙江光伏湿法设备HJT工艺

电池湿法去PSG设备主要是对太阳能电池用硅片进行清洗处理，2022年成功研发双六道大产能去PSG清洗设备，并实现量产，结构稳定性、产能、安全性升级。去PSG工艺首先将绕扩层PSG进行去除，利用背面PSG保护，在槽式清洗中完成去绕度工艺。为寻求更为稳定的硅片传输，整机设计为双五道/双六道分布结构，料台归正宽度可调，兼容更多规格的硅片，并为后续18X硅片更大产能改造提供了预留窗口；去PSG设备布局前后通透，给设备使用者提供了便捷性；上料台搭配了大流量全新滴液泵；光伏电池湿法背抛清洗设备（XBC工艺）可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。浙江光伏湿法设备HJT工艺

釜川高效六篮湿法制绒清洗设备在安全性方面，设备主要结构采用阻燃或不燃材料，确保安全可靠。进风离子风扇和去静电环提供双重保护，加热部件则采用多重相异方式保护，从而明显降低了安全风险。大功率工业热水机可以加快配槽速度，通过优化程序实现能耗平衡。阶梯节水和新型工艺槽换热进水加温结构，有效降低了能耗，从而降低了电池生产成本。釜川生产制造的湿法设备能与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理，从而提升电池的质量和效率。合肥硅片湿法去PSG湿法刻蚀设备（Perc 工艺）工艺槽采用经典的内外槽的循环模式。

专业湿法设备HJT工艺功能是去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率l增加硅片表面积，进而PN结面积也相应增加。设备优势是进口PLC控制，兼容MES，UPS和RFID功能。机械手分配合理，有效避免药液交叉污染和槽体反应超时。工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。所有与液体接触的材料均采用进口材质，避免材料杂质析出；引进半导体清洗工艺，保证硅片表面的洁净度。斜拉式慢提拉结构，有效提升脱水能力，匹配高效电池发展趋势。采用低温烘干技术，保证槽内的洁净度和温度均匀性。

电池湿法XBC工艺制绒清洗设备，功能是硅片正面绒面产生，背面区域打开。优势进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。光伏电池湿法制绒设备，与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理，从而提升电池的质量和效率。光伏电池湿法制绒设备（HJT工艺）机械手分配合理，有效避免药液交叉污染和槽体反应超时。

电池湿法设备的工艺性能可以通过以下几个方面进行评估：1.电池产量：电池湿法设备的工艺性能可以通过电池的产量来评估。如果设备的产量高，说明设备的生产效率高，工艺性能好。2.电池质量：电池的质量是评估电池湿法设备工艺性能的重要指标。如果设备生产的电池质量好，说明设备的工艺性能好。3.能耗：电池湿法设备的能耗也是评估工艺性能的重要指标。如果设备的能耗低，说明设备的工艺性能好，生产成本低。4.生产周期：电池湿法设备的生产周期也是评估工艺性能的重要指标。如果设备的生产周期短，说明设备的工艺性能好，生产效率高。5.设备稳定性：电池湿法设备的稳定性也是评估工艺性能的重要指标。如果设备稳定性好，说明设备的工艺性能好，生产效率高，生产成本低。综上所述，电池湿法设备的工艺性能可以通过电池产量、电池质量、能耗、生产周期和设备稳定性等方面进行评估。太阳能光伏电池湿法制绒设备（HJT工艺）能去除硅片切割损伤层和表面脏污。浙江光伏湿法设备HJT工艺

太阳能光伏电池湿法制绒设备（Perc 工艺）使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，降低反射率。浙江光伏湿法设备HJT工艺

光伏电池湿法设备HJT工艺功能是去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率l增加硅片表面积，进而PN结面积也相应增加。太阳能光伏湿法设备包括湿法制绒设备（Perc 工艺）、制绒设备（Topcon工艺）、湿法刻蚀设备（Perc 工艺）、RCA槽式清洗设备（Topcon工艺）、电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）、湿法制绒设备（HJT工艺）、电池湿法背抛清洗设备（XBC工艺）、制绒清洗设备（XBC工艺）等浙江光伏湿法设备HJT工艺

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