南京硅片湿法去BSG

湿法设备包括湿法制绒设备（Perc 工艺）、制绒设备（Topcon工艺）、湿法刻蚀设备（Perc 工艺）、RCA槽式清洗设备（Topcon工艺）、电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）、湿法制绒设备（HJT工艺）、电池湿法背抛清洗设备（XBC工艺）、制绒清洗设备（XBC工艺）等设备；釜川生产制造的湿法设备能与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理，从而提升电池的质量和效率。电池湿法制绒设备（Topcon工艺）增加背钝化膜的膜厚均匀性。南京硅片湿法去BSG

釜川高效六篮湿法制绒清洗设备在安全性方面，设备主要结构采用阻燃或不燃材料，确保安全可靠。进风离子风扇和去静电环提供双重保护，加热部件则采用多重相异方式保护，从而明显降低了安全风险。大功率工业热水机可以加快配槽速度，通过优化程序实现能耗平衡。阶梯节水和新型工艺槽换热进水加温结构，有效降低了能耗，从而降低了电池生产成本。釜川生产制造的湿法设备能与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理，从而提升电池的质量和效率。四川智能湿法设备Perc工艺湿法刻蚀设备（Perc 工艺）抛光槽：上表面采用水膜保护及辊轮带液方式，保护正面的同时，对背面作抛光处理。

电池湿法去PSG设备主要是对太阳能电池用硅片进行清洗处理，双六道大产能去PSG清洗设备，结构稳定性、产能、安全性升级。去PSG工艺首先将绕扩层PSG进行去除，利用背面PSG保护，在槽式清洗中完成去绕度工艺。为寻求更为稳定的硅片传输，整机设计为双五道/双六道分布结构，料台归正宽度可调，兼容更多规格的硅片，并为后续18X硅片更大产能改造提供了预留窗口；去PSG设备布局前后通透，给设备使用者提供了便捷性；上料台搭配了大流量全新滴液泵；

电池湿法设备是一种用于电池制造的设备，其性能评估主要包括以下几个方面：1.生产效率：电池湿法设备的生产效率是评估其性能的重要指标之一。生产效率包括设备的生产速度、生产能力、设备的稳定性和可靠性等因素。2.能耗：电池湿法设备的能耗是评估其性能的另一个重要指标。能耗包括设备的能源消耗、设备的能源利用率等因素。3.产品质量：电池湿法设备的产品质量是评估其性能的关键指标之一。产品质量包括电池的性能、电池的寿命、电池的稳定性等因素。4.维护成本：电池湿法设备的维护成本是评估其性能的另一个重要指标。维护成本包括设备的维护费用、设备的维修费用、设备的更换费用等因素。综上所述，评估电池湿法设备的性能需要综合考虑生产效率、能耗、产品质量和维护成本等多个因素，以确定设备的性价比和适用性。光伏电池湿法制绒设备能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。

电池湿法设备Topcon工艺，使用强碱腐蚀在硅片背面抛光形成近似镜面的绒面结构，提高硅片对长波的吸收2.增加背钝化膜的膜厚均匀性3.降低了背面的表面积，提升了少子寿命，降低背面复合速率。进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。电池湿法设备的生产过程中，需要进行多次反应和处理，需要一定的技术和经验。郑州湿法去BSG

光伏电池湿法制绒设备（HJT工艺）引进半导体清洗工艺，保证硅片表面的洁净度。南京硅片湿法去BSG

电池湿法设备是一种用于生产电池的设备，其主要功能是将原材料转化为电池的正负极材料，以及制造电解液和电池外壳等组成部分。具体来说，电池湿法设备的主要功能包括以下几个方面：1.制备正负极材料：电池湿法设备可以将金属氧化物、碳酸盐等原材料转化为电池的正负极材料，如锂铁磷酸、钴酸锂等。2.制造电解液：电池湿法设备可以制造电池的电解液，如锂盐溶液、电解液添加剂等。3.生产电池外壳：电池湿法设备可以生产电池的外壳，如铝壳、钢壳等。4.控制生产过程：电池湿法设备可以对生产过程进行控制，如温度、压力、流量等参数的控制，以确保电池的质量和性能。5.检测和测试：电池湿法设备可以进行电池的检测和测试，如电池容量、电压、内阻等参数的测试，以确保电池的质量和性能。总之，电池湿法设备是电池生产过程中不可或缺的设备，其主要功能是将原材料转化为电池的各个组成部分，并对生产过程进行控制和检测，以确保电池的质量和性能。南京硅片湿法去BSG