技术油墨检测报价表
油墨着色力检测是用白色油墨作为参照色样，通过某油墨对白色油墨的影响程度大小来判断其着色力的强弱程度。着色力的检测是在一个小烧杯中加入待测油墨和标准色墨，搅拌均匀后再打版，而后对照标准着色力色样来比较、判断油墨着色力的强弱。具体做法：在小烧杯中加入10g待测油墨和100g标准白墨，搅拌均匀后用展色轮打版，打出的色样与供应商提供的标准油墨着色力色卡比较，如果墨色偏浅，说明此油墨着色偏弱，若墨色偏深，则说明此油墨着色力偏强，若基本一致则说明着色力合格。复合油墨第三方检测机构，来微谱！技术油墨检测报价表
油墨的粘度是油墨流动性中重要的性质。粘度的大小主要是由油墨本身的组份所决定的。如油墨的连结料的粘度大，则油墨的粘度也大，油墨中的溶剂种类与数量，颜料的比例和颗粒大小及其在连结料中的分散状况，这些因素的总和形成了油墨粘度的差异。如颜料量大。制成油墨的粘度就大，颜料颗粒大的油墨粘度小，颜料分散的好油墨的粘度就小。在印刷生产中，要依靠适当的方法使油墨粘度保持在一定范围，满足印刷的需要。在印刷过程中，油墨与印版之间、油墨与薄膜之间不断地分裂转移，墨层在分裂的瞬间，由于油墨体系内聚力作用，油墨分子间会产生一种抵抗力，阻止墨层的分裂。如果油墨粘度过大，油墨分子间产生的抵抗力也会很大，造成墨层分裂困难，薄膜上会出现油墨拉丝甚至剥离现象。粘度大的油墨墨丝长，极易被拉成丝，易产生四处飞溅(飞墨)，还会发生堵网穴、传墨不匀等印刷故障。粘度过小的油墨，其体系中的内聚力也小，易产生油墨乳化，而出现脏版和网点扩大。等印刷故障，因此生产中一定要控制适宜的油墨粘度。技术油墨检测报价表水性油墨第三方检测机构，找微谱！
油墨的耐光性是指油墨在见光后保持色泽稳定的一种性能。耐光性差的油墨在经过一时间的光照后，会发生褪色现象。有些印刷品在印刷厂印刷时颜色符合要求，而经过中在顾客处使用一段时间后会产生色偏现象，其原因大多在于此。油墨是纸箱印刷中必不可少的重要材料，这些年来随着环境问题的增加，水性油墨引起了包装印刷行业的关注，因为与溶剂型油墨相比，水性油墨印刷过程中无VOCs排放，更环保更安全，成本也能节省大约30%左右。在短短的几年时间里，水性油墨以其35%的用量，位居其他包装印刷油墨前列。
油墨粘度的检测方法：用4号杯（QND-4）装满被检油墨，在25℃±1 ℃的温度下，放开下端的小孔开关，任油墨自由流下。当油墨流线中断时，停止计时，秒表所指秒数即为粘度数据。一般粘度指标：25~70s/25 ℃，一般油墨厂出厂时均控制粘度在30~60s之间。在印刷厂也可用3号杯检测。油墨对印刷的适性为：1）刮刀--不与刮刀起化学反应而易损伤刮刀。2）静电--能抗静电，以免产生火花现象。3）车速--不产生飞墨、甩墨。4）转移--对印刷物转移附着良好。颜料油墨第三方检测机构，来微谱！
凹印油墨的丝头检测油墨的丝头长短是指油墨所谓的丝头如何。例如，打开一桶待购的油墨，用调墨棒搅拌均匀，然后用小刀将油墨挑起来，油墨往下的流动，并拉成细丝。如果油墨从小刀流下时，其细丝连续不断，就叫丝头长。丝头长的油墨当流下的细丝断开时，会出现细丝回缩现象。如果油墨从小刀上流下时，断开较快，而且其细丝是断断续续的，就叫丝头短。丝头短的油墨当流下的细丝断开时，其细丝回缩现象比丝头长的油墨要轻的多。在印刷过程中，一般来说丝头长的油墨下墨性能好，丝头短的油墨则在墨斗里流动性差，下墨不好，在版辊上分布性也差。但丝头也不能过长，否则其分离的细丝会形成雾状而造成“飞色”之弊。油墨第三方检测机构，选微谱！技术油墨检测报价表
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油墨的稀释方法：开始稀释时，必须在新油墨中加入稀释剂，使油墨达到适合印刷的黏度。一边搅拌油墨，一边慢慢倒入溶剂，因为油墨中的颜料粒子是被包在树脂里面而均匀分布在整体系中，若用多量的溶剂并急速地稀释，油墨受这种溶剂冲击后，往往使均匀分布的颜料粒子形成裸露状态，失去应有的光泽度和透明性，命名印刷效果下降，在这一点上，须特别注意。在印刷过程中，为了得到色调一致的印刷品，必须保持一定的印刷黏度，这是因为油墨的黏度、溶剂干燥速度以及印刷速度这三要素有着不可分割的密切关系，通常在高速印刷时使用低黏度油墨，低速印刷使用高黏度油墨，但还需要根据版深，有无层次变化等情况，再结合油墨的转移性、流动性、浓度等，选择出适宜的印刷黏度进行印刷。技术油墨检测报价表
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