宁波全自动锂电池清洗机

全自动碳氢清洗机+碳氢清洗剂；碳氢清洗剂是在欧美日普遍使用的工业清洗剂，用于大面积替代三氯乙烯、二氯甲烷、正溴丙烷、柴油、煤油、汽油、白电油、天那水、去渍水等不环保清洗剂。是中国目前工业溶剂清洗中比较环保的清洗剂。主要特点：1、清洗性能好。2、蒸发损失小。3、毒性极低，环保。4、材料相容性好。碳氢清洗剂在工业清洗领域运用很广，适用于五金、电子、半导体、机械、模具、粉末冶金、汽车、电机、五金卫浴、钟表电镀、眼镜制造、首饰加工、灯饰制造、高尔夫制造、不锈钢制造等行业加业。碳氢清洗剂主要由碳和氢两种元素组成的碳氢化合物，所以称之为碳氢清洗剂；由原油深加工而得，加入活性溶剂、增溶剂、稳定剂等配制而成。锂电池清洗机的使用也为科技、生活和安全做出了全新的贡献，成为了不可或缺的生产设备。宁波全自动锂电池清洗机

技术实现要素：1.进一步设置：所述前挡止机构包括前挡块和前挡止驱动件，所述前挡 止驱动件用于驱动前挡块直线运动并对导向机构的前方进行隔断，所述后 挡止机构包括后挡块和后挡止驱动件，所述后挡止驱动件用于驱动后挡块 直线运动并对导向机构的后方进行隔断，所述夹紧机构包括夹紧块和夹紧 驱动件，所述夹紧驱动件用于驱动夹紧块直线运动并抵紧于电池的侧壁。2.进一步设置：所述蒸汽清洗装置包括喷气架，所述喷气架的分别对应 于其顶部、侧部和底部设有上喷气机构、侧喷气机构和下喷气机构，所述 上喷气机构、侧喷气机构和下喷气机构均用于喷出蒸汽。宁波全自动锂电池清洗机锂电池清洗机提供的清洗服务将极大减少电池短路和电池寿命过短的问题。

新能源动力电池壳（后简称电池壳）主要由铝材制成，在加工时，会采用粘度较高的拉伸油以保护工件表面不受损害。同时，由于高温加工导致的积碳烧结在工件表面也给清洗带来更多的困难。铝电池外壳目前应用越来越普遍，但精度要求也相应越来越高，清洗工艺也越来越复杂。超声波清洗机为客户定制的动力电池壳多槽全自动超声波清洗干燥线使用专门使用清洗液及纯水作为清洗介质，通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，经过清洗、漂洗等工序干燥方式，从而使之达到用户需要的高洁净度要求。性能稳定、结构合理、运行可靠，清洗速度和清洗效果，得到用户的首肯。

上述的锂电池清洗机，其中所述喷淋管上等间距水平共设置有个所述喷头，保证对电池进行多方位的清洗。上述的锂电池清洗机，其中所述风干涂油烘干装置包括风干装置、涂油装置、烘干装置、第二电池输送机和第二下机架，所述第二电池输送机水平设置在所述第二下机架上，所述风干装置、所述涂油装置和所述烘干装置沿所述第二电池输送机的输送方向依次设置在所述第二电池输送机上，所述第二电池输送机的进料端对应所述清洗装置的出料端设置，所述风干装置包括头一鼓风机、气管、气管固定座、气管喷头和固定杆，所述头一鼓风机设置在所述第二下机架上，所述固定杆水平设置在所述第二电池输送机的风干段两侧，且所述固定杆平行于所述第二电池输送机，所述气管固定座设置在所述固定杆上，所述气管固定在所述气管固定座上，且所述气管连接于所述头一鼓风机，所述气管喷头设置在所述气管上，所述头一电池输送机使用防锈材料制成，美观耐用，所述风干涂油烘干装置集风干、涂油、烘干工序为一体，设备占用面积小，工作效率高。锂电池清洗机的使用可以降低电池的成本，提高电池的经济性。

全自动动力锂电池铝壳超声波清洗机作业流程：装有产品的洗篮放置自动入料台上，由PLC 控制进料系统定位再通过提升机构、平移机构的配合龙门机械手依次送入各工序段，对工件进行各工序段的清洗、漂洗、脱水、干燥完成后，通过传动，自动将洗篮送出，人工卸下洗篮，即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。设备配电设施为单独的电控柜放置进料口位置。经多年的设计制造经验明，结构合理，并配有**纯水设备作为清洗水源是理想高洁净度清洗专门使用设备。锂电池清洗机在清洗过程中能够保证锂电池的安全性和稳定性。安徽锂电池清洗机市价

锂电池清洗机的清洗效果高，能够去除电池表面沉积物、铁锈等污渍快速，减少生产时间。宁波全自动锂电池清洗机

锂电池生产过程中产生的粉尘类型既有铝粉这种易燃易爆类粉尘，又有石墨粉这种导电性强极易粘附的粉尘，因此，安全性是在选择除尘方式时首要考虑的因素。USC干式超声波除尘清洗机的优势：1.可避免湿式清洗造成的环境湿度增加，减少对车间环境的；2.非接触式除尘，不产生任何物理、化学变化，不造成产品损伤；3.闭环系统，以内部循环的洁净空气作为介质，不会破坏车间的清洁平衡度，不造成二次污染；4.无需水、溶解更环保；5.无需干燥，解决时间成本；6.客制化处理宽度，国内头一家可定制3米除尘宽度。宁波全自动锂电池清洗机