山西建筑改造工程
房屋加固施工中注意点难题和要点（三）
房屋加固实际要特别注意些什么？
1、适用承担基桩为主导的梁护栏板柱预制构件受弯、剪、拉、压加固。当用以受力及其承担驱动力比较大部件的加固，应加设额外的钢筋锚固对策；比如每100mm设定2个化学植筋地脚螺栓或穿梁、穿板止水螺栓钢筋锚固。被加固预制构件混凝土的强度级别不能小于C15、
2、房屋加固一般都存有添加一部分地应力迟滞的难题，为了更好地使新老顾客尽量的一同承受力，加固前尽可能卸下原构造所承担的载荷是比较好的方式。彻底和精细卸压可选用液压千斤顶反方向载入；简易卸压可*移去活载，并操纵施工载荷。
3、耐候胶的特性跟应用温度有很大关联，由于温度危害组份耐候胶的固化速度*后固化水平。5~40℃范畴应用不错。温度上升，固化反映加速；温度减少，固化反映减慢。
房屋改造中钢筋混凝土加固方法还是应优先选择的经济方法之一。山西建筑改造工程
墙体改梁、夹山改梁加固的方法（二）
1.2间接加固法预应力水平拉杆加固的混凝土受弯构件，由于预应力和新增外部荷载的共同作用，拉杆内产生轴向拉力，该力通过杆端锚固偏心地传递到构件上，在构件中产生偏心受压作用，该作用克服了部分外荷载产生的弯矩，减少了外荷载效应，从而提高了构件的抗弯能力。同时，由于拉杆传给构件的压力作用，构件裂缝发展得以缓解、控制、斜截面抗剪承载力也随之提高;钢筋混凝土构件采用预应力下撑式拉杆加固定后，形成一个由被加固构件和下撑式拉杆组成的复合超静定结构体系，在外荷载和预应力共同作用下，拉杆中产生轴向力并通过与构件的结合点传递给被加固构件，抵消了部分外荷载，改变了原构件截面内力特征，从而提高了构件的承载能力。
增设支点加固法是通过减少受弯构件的计算跨度，达到减少作用在被加固构件上的载载效应，提高结构承载水平的目的。该法简单可靠，但易损害建筑物的原貌和使用功能，并可能减小使用空间;适用于具体条件许可的混凝土结构加固。 山西建筑改造工程碳纤维加固的标准及要点。
机房加固改造的基本流程
机房现场勘查-收集机房原设计施工资料、设备布置（或进行检测鉴定）-编制初步机房加固改造方案及预算报价-深化方案设计及造价-商务洽谈签订合同-机房加固改造施工-竣工验收投入使用。
机房加固改造的主要施工工艺
1.机房加固改造部位主要施工工艺机房基础加固 加大截面法；增加埋深法；改变基础类型法；压力注浆法；静压桩法；树根桩法；
2.机房柱加固加大截面法；外包钢法；粘贴碳纤维布法；
3.机房梁加固加大截面法；粘钢法；粘贴碳纤维布法；
4.机房楼板加固粘钢法；粘贴碳纤维布法；增加叠合板；
5.增设钢梁法机房墙体加固挂网法；增加扶壁柱法；增加剪力墙法；增加圈梁法
旧房改造加固有什么方法?
1、加大截面加固法:该方法施工工艺简单，话应性强，在业内已具有成熟的设计和施工应用，经过了长时间考验。对梁、板、柱、墙和构造物的混凝土加固都可以:但作业时间交长，对生活或者生产有一定的影响，而且加固后的建筑物在净空方面有一定的影响。2、绕丝法:该方法的优点和缺点与加大截面法相似，不适合斜截面的钢筋混凝土结构的承载能力，或需要产生侧向受压构件结合的场合。3、混凝土加固方法，这种方法类似于加大截面法的优点，而目不影响加固后结构的间隙，而目没有施工的湿作业时间长的缺点；适用于低强度混凝土或钢筋混凝土承重构件梁，柱严重缺陷。4、锚栓锚固法:本方法适合于混释土的混释土强度等级为020~060的承载结构的改造加固:不话用于有严重风化的上述结构和轻型结构。5、外包粘钢加固方法:这种方法也被称为湿加层加固法，施工简单，工作量小，但用钢量较大，而不应在未受保护的地方用于高温600℃以上的场所;适用于尺寸不允许增加原构件截面尺寸，但要求提高钢筋混凝土结构的承载能力
粘钢加固和碳纤维加固的方案。
旧房改造一般怎么改（二）
房屋改造注意事项
1、基础设备不能改：房屋拆改现象虽然很普遍，但是并不是所有的地方都可以随便改动，其中承担上层楼房重量的房屋梁柱，墙体的受力钢筋，平衡阳台重量的阳台矮墙，承担整栋楼重量的承重墙等主体建筑不能改动。这些地方是整套房，甚至整栋楼的关键所在，如果有所改动会带来很多意想不到的安全隐患。
2、违规拆改不可取：虽然窗户和门的面积不大，但也不能随意开门凿窗，比如有的墙面是预制板墙以及厚度超过24厘米的墙，这些都不能违规凿洞，以免破坏房屋的原有平衡结构，降低整个房子的安全系数。 房屋改造的安全隐患。山西建筑改造工程
外粘型钢加固法主要优缺点及运用评价。山西建筑改造工程
碳纤维布加固的施工方法及要点 （二）
5、工前检查检查缺陷长度，保证修复层宽度至少超出缺陷轴向长度两侧各超出400mm。缺陷分布范围广时，可进行连续缠绕修复，搭接宽度不小于200mm。现场测试待修复管体表面温度并查询管段运行记录，确定待修复管体运行温度在5℃-35℃方可施工。严禁在雨、雪、雾、风沙等天气下作业。当管体温度低于**以上3℃或高于60℃，以及环境相对湿度大于90%时，在未采取可靠措施的情况下，不得进行修复作业。
6、管体找平根据缺陷类型，配制适量找平胶。配制过程中按产品说明中规定比例将树脂、固化剂以及填料称量准确后放入容器内，用搅拌器搅拌2min～3min，确保树脂与填料充分混合后方可使用。用找平胶将管道表面凹陷部位(蜂窝、麻面、小孔等)修补至平整、凸出部位(焊缝、金属凸起)修补至平滑过渡，确保碳纤维布缠绕时与管道表面紧密接触，无任何空隙、死角。完成修补后晾置20min～40min，直至找平胶表干。
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