自动穿丝线切割机床优化

时间:2023年08月18日 来源:

20世纪60年代末,往复走丝线切割机床在我国研制成功,凭借其简单的结构和较高的性价比在中,低精度加工领域得到迅速推广.但受加工原理等因素的影响机床的断丝问题始终无法避免,而且由于缺乏有效的穿丝机构机床断丝后只能进行手动上丝,这极大的影响了零件的加工精度和机床的加工效率.因此研究往复走丝线切割机床的自动穿丝装置极具现实意义,它不仅可以提高零件加工的合格率还能够带来直接的经济效益. 本文通过分析机床断丝的原因和手动穿丝的过程,总结出实现机床自动穿丝需要解决的难题.同课题组于镭健设计的快速上丝装置解决了电极丝的自... 展开 20世纪60年代末,往复走丝线切割机床在我国研制成功,凭借其简单的结构和较高的性价比在中,低精度加工领域得到迅速推广.但受加工原理等因素的影响机床的断丝问题始终无法避免,而且由于缺乏有效的穿丝机构机床断丝后只能进行手动上丝,这极大的影响了零件的加工精度和机床的加工效率.因此研究往复走丝线切割机床的自动穿丝装置极具现实意义,它不仅可以提高零件加工的合格率还能够带来直接的经济效益. 本文通过分析机床断丝的原因和手动穿丝的过程,总结出实现机床自动穿丝需要解决的难题.成都 机床线切割 切割效率高。自动穿丝线切割机床优化

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优化脉冲电源控制策略。脉冲电源在硬件方面已臻于成熟,因而主要针对其工艺参数及控制策略进行优化改进。日本沙迪克公司的AL40Gs数控电火花成形机床采用“Smart Pulse”电源,标配TMM4、TPC4、BSN4加工控制电路,有效缩短加工时间,提升放电加工性能,Arc-less4放电控制技术可提高放电的稳定性,实现石墨薄片电极的微细放电加工。瑞士GF加工方案全新升级2.0工艺,开发出i放电工艺,在提高加工速度的同时,一定程度上降低了电极损耗。德国艾克索公司的EDM313数控电火花成形机床配备了一代exogen高功率脉冲电源,对放电过程进行智能优化,可使用石墨电极进行高精度加工,在保证加工表面质量的同时,大幅降低能耗并缩短加工时间。甘孜自动穿丝线切割机床功效电火花中走丝线切割机床如何正常运转?

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自动化、智能化程度提升。北京迪蒙卡特公司的CTM550-ABC机床、北京迪蒙斯巴克公司的DR450H机床等设置了电极工具库,可实现自动更换电极。苏州汉奇数控设备有限公司的HQ-U40机床使用气动自动装夹电极,可方便快捷进行电极夹紧。北京迪蒙数控公司的SF-4机床利用丰富的数据接口实现了CAD/CAM与数控系统的全集成,从而达到编程加工无缝连接,支持ATC刀库、单机机器人自动化、数字化工厂及柔性组线,为客户提供丰富的自动化方案选择。苏州三光科技股份有限公司的EA500机床主轴采用直线光栅尺和交流伺服电机实现全闭环数控,加工液采用自动恒温控制,可满足高精度产品加工的需要。诸如自动升降液槽、一键加工、自动定深、自动定端面等自动化操作功能也被广泛应用。

中走丝线切割机智能光学自动穿丝装置及穿丝方法,包括工业相机,二维移动机构,夹线夹子和切割机床;所述二维移动机构活动式放置在切割机床的XY数控工作台上;线夹子夹持在二维移动机构夹持固定的钼丝上;业相机位于所述切割机床外的任意一边.所述穿丝方法步骤为:(1)标定;(2)计算位置偏差;(3)偏差补偿;(4)自动穿丝.本发明一种中走丝线切割机智能光学自动穿丝方法简单,其通过穿丝系统进行位置偏差补偿,实现了自动穿丝功能,一方面有效提高了穿丝速度,另一方面提高了穿丝的准确度和穿丝质量,提高了中走丝线切割机的加工效率,实用性强,是中走丝切割技术发展的革新.为什么线切割没人愿意干。

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一种线切割机床自动穿丝装置,包括储丝筒离合器机构、恒张力机构、导丝管压丝旋转机构和下导轮臂拉丝机构;所述储丝筒离合器机构设置在立柱和工作台之间的床身上;所述恒张力机构可滑动地设置在机床的立柱上;所述导丝管压丝旋转机构设置在恒张力机构上;所述下导轮臂拉丝机构设置在导丝管压丝旋转机构的下方,并与储丝筒离合器机构连接;所述储丝筒离合器机构包括底座、滑动架、储丝筒、减速电机、齿轮、夹丝组件和丝筒电机;所述底座设置在机床的立柱和工作台之间的床身上,所述滑动架可滑动地设置在底座上,所述储丝筒可转动地设置在滑动架上,所述储丝筒的端面中心开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽周围开设有盲孔,所述盲孔内部设置有弹性部件,所述减速电机设置在滑动架的一侧,并通过齿轮带动储丝筒转动,所述丝筒电机设置在滑动架的另一侧,用于带动滑动架在底座上移动和储丝筒转动,所述夹丝组件包括压片、弹片所述压片与储丝筒直径相同,线切割机床操作教程线切割操作方法。眉山自动穿丝线切割机床好处

线切割机床通常分为两大类。自动穿丝线切割机床优化

随着航空航天、3C产品对模具与零件加工精度要求越来越高,促使电火花线切割机床功能与加工性能指标不断提升,现就电火花线切割机床未来技术发展方向进行探讨,希望对电火花线切割机床制造厂家在技术创新道路上起到一定参考作用。一、电火花线切割机床产品技术性能分层趋势。慢走丝线切割机床达到比较好表面粗糙度Ra<0.008μm、精度±1μm的技术性能指标,中走丝线切割机床性能指标普遍在比较大切割效率250mm~2/min、比较好表面粗糙度Ra0.8μm、切割工件精度小于0.01mm及以上,未来电火花线切割机床的各项性能指标会不断提升,中走丝线切割机床号慢走丝线切割机床形成高低搭配、相互竞争、不断提高的局面。二、不断提升电火花线切割机床实用性加工技术指标。电火花线切割机床加工性能指标提升速度趋于放缓,但电火花线切割机床实用性加工技术指标提升空间还很大,各机床制造厂家应把重心放在实用性加工技术指标提高上。三、机床精度保持性提高与数控功能的不断丰富。直线驱动电机、高精度全闭环控制数控系统等在电火花线切割机床上应用,机床的结构设计上更加重视机体的热平衡问题,电火花线切割机床精度保持性与数控功能会继续得到提升。自动穿丝线切割机床优化

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