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时间:2023年09月02日 来源:

顶头的使用寿命与哪些因素有关?为延长顶头的使用寿命,应通过加强冷却水的压力来提高顶头在孔型中顶头的冷却,尤其是顶头的前部。使用内水冷主要是为了降低顶头内部温度,应尽可能降到比较低水平,冷却水压应保证在10~15bar。影响顶头寿命的因素:1)管坯材质,合金含量越高,变形抗力越大,顶头寿命越低;2)顶头化分和热处理工艺,热处理工艺决定顶头寿命。3)顶头直径,一般情况下直径越大寿命越高。4)穿孔时间和管坯长度,穿孔时间越长,顶头温度越高,顶头越容易变形和损坏。在穿轧碳钢和低合金钢时顶头的寿命为~400支,用普通顶头穿孔合金钢管坯的寿命在10支以内。穿孔机电流大怎么解决。郫都区穿孔机类型

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这种穿孔方式使用方坯,穿出的毛管较短,变形量很小,延伸系数一般不大于1.1。推轧穿孔的优点如下:1)坯料中心处于压应力状态,过程是冲孔和纵轧相结合,不会产生二辊斜轧的内折缺陷,毛管内表面质量好,对坯料质量要求较低;2)冲头上的平均单位压力比压力穿孔小50%左右,因而工具消耗较小;3)穿孔过程中主要是坯料的中心部分金属变形,使中心粗大而疏松的组织很好的加工而致密化,同时在压应力作用下,毛管内外表面不易产生裂纹。4)生产率比压力穿孔高,可达每分钟两支;如何穿孔机常见问题2023年穿孔机品牌排行榜。

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外折和外结疤毛管的外折和外结疤与钢质缺陷、操作不当、加热制度不合理以及工具质量不良等因素有关。(1)钢质缺陷。当管坯表面存在裂纹、严重划痕、耳子、结疤、翻皮或皮下气泡时,在穿孔过程中都有可能产生外折或外结疤。(2)操作不当。孔型调整不正确,特别是在穿轧薄壁毛管时,如果孔型封闭性不好,金属容易挤入辊缝而造成外折或外结疤。若轧辊打滑,管坯表面金属被刮削到辊缝处产生堆积,会造成外结疤。3) 加热制度不合理。加热制度不合理主要包括:加热速度太快、加热温度过高或过低、加热时间过长等。

管坯穿孔的方式有几种?管坯的穿孔方式有压力穿孔,推轧穿孔和斜轧穿孔。(1)压力穿孔压力穿孔是在压力机上穿孔,这种穿孔方式所用的原料是方坯和多边形钢锭。工作原理是首先将加热好的方坯或钢锭装入圆形模中(此圆形模带有很小的锥度),然后压力机驱动带有冲头的冲杆将管坯中心冲出一个圆孔。这种穿孔方式变形量很小,一般中心被冲挤开的金属正好填满方坯和圆形模的间隙,从而得到几乎无延伸的圆形毛管,延伸系数比较大不超过1.1。(2)推轧穿孔推轧穿孔是在推轧穿孔机上穿孔,这种穿孔方式是压力穿孔的改进。把固定的圆锥形模改成带圆孔型的一对轧辊。这对轧辊由电机带动方向旋转(两个轧辊的旋转方向相反),旋转着的轧辊将管坯咬入轧辊的孔型,而固定在孔型中的冲头便将管坯中心冲出一个圆孔。为了便于实现轧制,在坯料的尾端加上一个后推力(液压缸),因此,叫做推轧穿孔。高速电火花小孔加工机床无法打孔。

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顶头更换的标准是什么?在穿孔过程中,顶头承受着交变热应力、摩擦力及机械力,力的大小影响顶头的寿命。顶头过分磨损会划伤毛管内表面,粘钢后产生内折。顶头一般是轧制的、锻造的或者是铸钢的。搬运顶头时应保护表面的氧化层,避免脱落,否则影响使用寿命。更换标准是:1)顶头头部磨损,磨损带长度超过5mm,破损面积超过30cm2.2)穿孔段出现裂纹;裂纹长度超过60mm,宽度在1.0mm左右。3)粘钢,有粘钢就该更换。剔废的顶头原则上不能重复使用,若重车,需要再次热处理。穿孔机毛管壁厚精度优化模型开发。物流穿孔机管理方法

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斜轧穿孔机的设备由哪几部分组成?穿孔机设备由主传动、前台、机架和后台四大部分组成。主传动一般由主电机或主电极+变速箱组成。前台设备一般包括受料槽、导管和推钢机组成。机架中包括轧辊和导向设备(导盘或导板)。后台设备主要包括定心辊、毛管回送辊道、顶杆小车、顶杆小车的止推座及将毛管从穿孔机组运送到轧辊机组的运输设备,常见的运输设备有传送链、回转臂和电动车。主传动的方式及特点?穿孔机的主传动电机可以使用直流电机或交流电机。直流电机一般通过传动轴直接与轧辊连接,而交流电机则通过减速机和传动轴与轧辊连接。一个机组可以使用一个电机,即一个电机连接减速机,减速机输出两个输出轴用来驱动轧辊。也可以每个轧辊使用一个电机单独驱动。穿孔机使用的接轴有万向接轴和十字头接轴。十字头接轴具有良好的调节性能,无论在水平面和垂直平面内都可以产生相对的角位移。郫都区穿孔机类型

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